Konusni kuglični mlin

Konusni kuglični mlin je vrsta male, lagane, višenamjenske opreme za mljevenje za laboratorijsku upotrebu. Može se koristiti i za suhe i za mokre svrhe, a čelične kuglice mogu se koristiti i kao medij za mljevenje. Ova oprema ima prednosti kompaktne strukture, praktičnog rada, malog volumena i male težine. Konusni kuglični mlin se obično koristi u laboratorijima za flotacijske strojeve s jednom ćelijom serije XFD i flotacijske strojeve s visećom ćelijom XFG ili odgovarajuće specifikacije flotacijskih strojeva i druge opreme. Serija konusnih kugličnih mlinova XMQ često se primjenjuje u laboratorijima metalurške, geološke, kemijske, industrije građevinskog materijala i ugljena, mnogi istraživački instituti i koncentratori također koriste ovaj stroj za mljevenje mineralnih ruda. Osim toga, konusni kuglični mlinovi koriste se za fino mljevenje malih uzoraka u područjima strojeva, hidroenergije, lake industrije, poljoprivrede itd.

Eksperimentalna oprema za kuglično mljevenje može proizvoljno postaviti vrijeme abrazivnog djelovanja, a može se koristiti i za suho i mokro mljevenje. Koristi tehnologiju pretvorbe frekvencije i ima širok raspon podešavanja brzine. Pogodna je za abrazive, miješanje i ujednačene uzorke. Instalacija opreme ne zahtijeva obradu temelja, niska je buka i nema onečišćenja prašinom. Jednostavan je za rad i čišćenje, dobre performanse brušenja i brtvljenja. Ovaj stroj je mala, lagana, višenamjenska nova oprema za mljevenje za laboratorijsku upotrebu. Može se koristiti u metalurškim, geokemijskim, laboratorijima za građevinske materijale i ugljen, istraživačkim jedinicama i koncentratorima za istraživačke radove na obogaćivanju rude za mljevenje rude. Ovaj proizvod ima napredne performanse, razumnu strukturu, visoku učinkovitost pripreme uzoraka i dobre performanse brtvljenja. Pogodan je za drobljenje i preradu različitih metalnih i nemetalnih ruda i sirovina za ispitivanje uzoraka. Sve geološke, rudarske, talioničke, ugljenoprerađivačke, rudarske. Mogu ga koristiti jedinice u proizvodnji građevinskog materijala i elektroenergetskim odjelima, a koristi se i za ultra fino brušenje u premazima, tintama, gorivima i prehrambenoj industriji. Kuglični mlin je ključna oprema za drobljenje materijala nakon drobljenja. Kuglični mlinovi se široko koriste u cementu, silikatnim proizvodima, novim građevinskim materijalima, vatrostalnim materijalima, gnojivima, obogaćivanju željeznih i obojenih metala, te staklokeramici i drugim proizvodnim industrijama za suho ili mokro mljevenje raznih ruda i drugih materijala koji se mogu mljeti.

Konusni kuglični mlin je horizontalni cilindrični rotirajući uređaj s vanjskim zupčaničkim pogonom, dvama spremnicima i kugličnim mlinom s rešetkom. Materijal ravnomjerno ulazi u kabinu mlina kroz uređaj za dovod kroz šuplju osovinu za dovod spiralno i ravnomjerno. Unutar skladišta nalazi se stepenasta obloga ili valovita obloga koja sadrži čelične kuglice različitih specifikacija. Cilindar se okreće kako bi stvorio centrifugalnu silu koja dovodi čelične kuglice do određene visine, a zatim ih pušta da padnu. To ima snažan udarni i mljeveni učinak na materijal. Nakon što materijal dosegne grubo mljevenje u skladištu, ulazi u drugo skladište kroz jednoslojnu pregradnu ploču. Skladište je obloženo ravnim oblogama i čeličnim kuglicama za daljnje mljevenje materijala. Prah se ispušta kroz rešetku za izbacivanje kako bi se dovršio postupak mljevenja.

Problem finog drobljenja srednje tvrdih i tvrdih materijala u Kini nije dobro riješen. Jedinstvena konusna struktura konusnog kugličnog mlina može prirodno odvojiti medij za mljevenje (čelične kuglice). Velika kugla nalazi se u dijelu cilindra najvećeg promjera, što je kraj za uvlačenje; mala kugla nalazi se u dijelu konusa, što je kraj za izbacivanje. Grubi materijali dobivaju veliku udarnu energiju pod djelovanjem velike kugle na kraju za uvlačenje kako bi se dovršila operacija grubog drobljenja. Mala kugla nalazi se na kraju konusa za izbacivanje kako bi se dobila veća površina za fino mljevenje. Karakteristika konusnog mlina ekvivalentna je trajnom klasifikatoru ugrađenom u bačvu mlina. Materijali su raspoređeni u bačvi prema različitim veličinama čestica. Kako bi se postigla svrha uštede energije i smanjenja potrošnje.