Početna > popis za prikaz
Kako bi se izvršio zadatak smanjenja veličine čestica, koristi se jedna vrsta stroja poznata kao Prodajem vibracijski kuglični mlin se koristi. Planetarni kuglični mlin je drugi naziv za ovaj stroj. Rudarska industrija i građevinska industrija koriste određenu vrstu stroja za usitnjavanje ogromnih materijala u manje komade.
Usitnjavanje i smanjenje veličine čestica dva su procesa koja se postižu korištenjem kugličnih mlinova u sektorima minerala i rudarstva. Oni su odgovorni za potrošnju između 80 i 90 posto ukupne energije potrebne u procesu usitnjavanja. Osim toga, proces zagrijavanja suspenzije može potrošiti čak 43% energije koja se uvodi u krug mljevenja.
Količina materijala koju može obraditi jedan vibracijski kuglični mlin je među karakteristikama koje se smatraju među njegovim najvažnijim karakteristikama. Učinkovitost kruga mljevenja povećava se kada postoji visok omjer cirkulacijskog opterećenja. Cirkulacijsko opterećenje treba postaviti na maksimalno 250 posto. Crpljenje predstavlja otprilike 8% ukupnih troškova povezanih s mljevenjem.
Provedeno je nekoliko različitih eksperimenata mljevenja s različitim količinama cirkulirajućeg opterećenja. Usporedili su nove medije za mljevenje s uobičajenim medijima. Kako bi se pružila realnija slika rezultata, svaki test proveden je u obliku numeričkog eksperimenta.
Ekvivalentni neto Gpr je komponenta koja najočitije razlikuje kuglični naboj i RGM naboj jedno od drugoga. Kada se cirkulirajuće opterećenje poveća za 1%, neto Gpr kugličnog mlina raste za 0.075 g/okr. To predstavlja povećanje protoka. S druge strane, RGM naboj je sposoban postići znatno veći neto Gpr.
RGM je znatno veće punjenje, s 10% povećanjem ukupne površine. RGM je također znatno lakši od kugli, što rezultira 2% nižom wi. S druge strane, ne postoji jamstvo da bi RGM imao bolje performanse.
Bilo bi fascinantno otkriti je li poboljšanje RGM-a jednostavno rezultat veće energetske učinkovitosti. Unatoč činjenici da to nije potvrđeno izravnim eksperimentiranjem, to je uvjerljivo objašnjenje.
Način na koji se kuglični mlin pokreće još je jedan značajan aspekt stroja. Na rotaciju mlina uvelike utječe niz čimbenika, uključujući veličinu, masu i količinu kuglica, kao i cirkulacijsko opterećenje. Vjerojatnost stvaranja ultrafinih čestica smanjuje se kada postoji značajna količina cirkulacijskog opterećenja.
Na analogan način, postoji korelacija između broja okretaja mlina i neto ispodsiznog proizvoda. Iako RGM uložak ima nešto niži wi kada je podvrgnut istom cirkulacijskom opterećenju i uvjetima mljevenja, postiže puno veću produktivnost. To sugerira da RGM uložak može ponuditi prednosti u odnosu na kuglasti uložak u nekim situacijama.
Prilagodbe se vrše cirkulirajućem opterećenju kugličnog mlina korištenjem modificirane verzije Bondovog testa kako bi se replicirali učinci cirkulirajućeg opterećenja koji je reprezentativniji za stvarne uvjete. Bondov test može se modificirati na ovaj način kako bi se uzeli u obzir različiti procesi mljevenja koji se odvijaju u mlinu.
U procesu ekstrakcije minerala, jedan od najvažnijih pojedinačnih koraka naziva se usitnjavanje. Postoji nekoliko različitih vrsta mlinova koji mogu postići taj zadatak. Rotacijski kuglični mlin, valjkasti mlin i vibracijski mlin su tri vrste mlinova koje se najčešće koriste. Ovi procesi stvaraju tlakove kompresije, drobljenja i smicanja, koji su odgovorni za smanjenje krutih materijala.
Učinkovitost brusilice ovisi o nizu različitih aspekata. Veličina kuglice, radni indeks i sadržaj krutih tvari tri su najvažnija elementa koja treba uzeti u obzir. Moguće je dobiti željenu veličinu proizvoda postizanjem optimalnih vrijednosti za svaki od ovih čimbenika. Brojna istraživanja provedena su na temu ovih različitih čimbenika.
Na primjer, proveden je velik broj studija o količini energije koju koriste kuglični mlinovi. Procjenjuje se da je za proces mljevenja pri radu s drvnim materijalom potrebno 0.4 MW*h/toni energije. Bondov zakon koristi se za određivanje potrebne količine energije.
Autori su proveli istraživanje o količini energije potrebne za svaki od četiri različita pristupa obradi biljnih sirovina korištenjem ove metode. Prema nalazima, SBM je bila metoda s najvećom energetskom učinkovitošću. RBM je, s druge strane, zahtijevao najopsežnije vrijeme mljevenja.
Osim toga, usporedivi nalazi otkriveni su tijekom istraživanja energetskih potreba Laboratorijski vibracijski kuglični mlinČak i ako je došlo do općeg porasta broja nakupina finih čestica, ukupna količina utrošene energije i dalje nije bila jako visoka. To sugerira da se uspjeh istraživanja može iskoristiti za procjenu maksimalne količine energije koju tijelo za mljevenje može podnijeti.
U zasebnom istraživanju, istraživači su istražili kako veličina kuglice, sadržaj krutih tvari i radni indeks međusobno djeluju. Otkriveno je da su utjecaji ovih parametara na d80 gotovo linearni u širokom rasponu razlika vrijednosti. Također su pokazali da je učinak bio značajniji za koncentracije krutih tvari koje su bile između srednjih i nižih razina.
Usporednim istraživanjem d80 kore i slame zaključeno je da su učinci kore bili ozbiljniji od onih kod slame. Oba testa provedena su s kuglicama različitih promjera. Promjer kuglice bio je prvi od tri kriterija koji su utjecali na d80.
Utjecaj veličine kuglice na d80 bio je posebno uočljiv pri udjelima krutih tvari koji su bili u srednjem i nižem rasponu. To pokazuje kako utjecaj površine nastavlja rasti.
Osim toga, utjecaj radnog indeksa na d80 bio je očitiji kada je sadržaj krutih tvari bio veći. Obje veličine ulaznog materijala rezultirale su interakcijom između veličine kuglice i sadržaja krutih tvari koja je bila u biti ista.
Mljevenje se može obaviti mehanički uz pomoć planetarnih kugličnih mlinova. Oni mogu mljeti širok raspon materijala, kao što su keramika, metalni oksidi, polimeri i glinasti minerali, između ostalog. Posude za mljevenje sadrže medij, a kada se bočice okreću duž osi mlina, medij se raspoređuje po posudama. Ovi mlinovi mogu se koristiti i za suho i za mokro mljevenje, a također su sposobni za rad u atmosferi koja sadrži inertni plin.
Planetarni kuglični mlinovi često se koriste za smanjenje veličine čestica u laboratorijskim uvjetima već dugi niz godina. Posljednjih godina koriste se kao strategija u mehanokemijskim procesima.
S ciljem evaluacije provedeno je istraživanje utjecaja različitih postavki mljevenja na sintezu i prinos nanočestica g-Al12Mg17. SPEX mljevenje i planetarno kuglično mljevenje bile su dvije vrste sustava mljevenja koje su korištene u pripremi uzoraka.
Mikrostrukturna istraživanja i fazna analiza uzoraka provedene su uz pomoć skenirajućeg elektronskog mikroskopa (SEM). Prikupljene slike omogućile su izdvajanje raspodjele veličine čestica. Čestice su imale granulaciju koja je u prosjeku bila veličine 0.1 mikrona.
Postupak koji se odvija unutar planetarnih kugličnih mlinova je kompliciran. Ipak, ovisi o tvari koja se usitnjava. Kao posljedica toga, teško je odrediti količinu energije koja se prenosi s alata na prah. Izvršen je niz različitih računalnih simulacija prijenosa energije.
Kinetičku energiju sudara utječu veličine kuglica koje sudjeluju u sudaru. Na primjer, manja veličina kuglice rezultira nižom kinetičkom energijom i većom specifičnom površinom. To je zbog povećane površine po jedinici volumena. Ovom metodom moguće je uravnotežiti agregaciju i smanjenje veličine čestica.
Kristalne veličine Al12Mg17 izmjerene su 85 nm kada se obrađuju u SPEX mlinu i 12 nm kada se obrađuju u planetarni kuglični mlinOsim toga, veličine kristalita biomase uljane palme smanjivale su se s povećanjem trajanja obrade u kugličnom mlinu.
Tijekom izvođenja oba pristupa korištene su posude za mljevenje izrađene od ahata i polipropilena. Uz vrijeme mljevenja, analiziran je i omjer prosječne kutne brzine staklenke i ploče.
Otkriveno je da je SPEX kuglični mlin bio daleko učinkovitiji od planetarnog mlina. Čestice Al12Mg17 imale su kristalne promjere od 12 nanometara, dok su NM i BMM uzorci imali veću površinu. Međutim, BMM uzorak je bio bolje opisan, unatoč činjenici da su NM uzorci pokazali veću katalitičku učinkovitost.
Predstavljena je potpuno nova kategorija visokoučinkovitih brusilica: vibracijski kuglični mlin. Ima jednostavan dizajn i u svom mehanizmu koristi samo jednu kuglu izrađenu od kaljenog čelika. Ovaj mlin ima širok raspon mogućih primjena. Primjenjuje se u raznim područjima, uključujući, između ostalog, elektronički, farmaceutski, radio, magnetski i kemijski sektor.
The vibracijski kuglični mlin uglavnom radi prema principu udara. Materijal koji se melje fragmentira se kao rezultat sile udara stvorene tijekom rotacije između kuglica i mlinskog medija. Drobljivi materijal se smanjuje po veličini kao rezultat ovog procesa. Obrada praha i stvaranje ultrafinog praha dvije su primjene koje bi mogle imati koristi od njegove upotrebe.
Postoji nekoliko varijacija kugličnih mlinova koji se mogu kupiti online. Ovi kuglični mlinovi dolaze u raznim konfiguracijama, uključujući vertikalne, horizontalne, dvostruke i jednostruke. Različite vrste zadataka idealno su prilagođene svakom od ovih različitih modela. Na primjer, vertikalni kuglični mlin izvrstan je izbor za obradu u manjem opsegu. Horizontalni modeli često se koriste u velikim tvrtkama kakve danas imamo.
Većina energije koja se unosi u kuglični mlin izlazi u obliku topline. Ogromna količina električne energije potrebna za rad kugličnog mlina i korištenje vodikovog plina doprinose visokim operativnim troškovima stroja. Međutim, trošak instalacije je sasvim razuman.
Zbog činjenice da brzina vibracija mlina ovisi o veličini materijala koji se obrađuje, bitno je da medij za mljevenje bude odgovarajuće veličine. Veličina kuglica, u smislu njihovog promjera, također je značajna. Brzina vibracija se smanjuje kada se smanji veličina objekta. Osim toga, finiji cement će proizvesti veće smanjenje maksimalne snage.
Korištenjem vibracijskog kugličnog mlina moguće je uštedjeti između 20 i 30 posto energije koju biste inače koristili za mljevenje. Osim toga, korištenje ovog uređaja može smanjiti količinu onečišćenja koje se ispušta u atmosferu. U usporedbi s konvencionalnim rotacijskim kugličnim mlinom, vibracijski tip ima niz povoljnih razlika.
Miješanje koje proizvodi kuglični mlin može se prilagoditi bilo kojim zahtjevima koji se mogu pojaviti. Materijal se evakuira do tlaka od 10-6 Torr prije početka procesa mljevenja. To se radi kako bi se spriječila reakcija s plinovitom atmosferom. Preporučuje se da se brzina rotacije postavi između 65 i 80 posto kritične brzine kako bi se postigle najbolje moguće performanse.
Izračun vremenskog tijeka vibracija na temelju sile sudara može se postići uz pomoć ove metode. Izračun se provodi tehnikom poznatom kao metoda konačnih elemenata.
Proizvodni pogon koji Tencan posjeduje prostire se na ukupno 20,000 četvornih metara, a istraživačko-razvojni centar zauzima 2,000 četvornih metara. To jamči da Tencan može zadovoljiti sve Proizvodnja vertikalnog planetarnog kugličnog mlina kriteriji koje kupci mogu imati. Tencanu je dodijeljeno više od trideset patenata, a tvrtka surađuje s dvadeset liječnika s pet najprestižnijih svjetskih sveučilišta.
Proizvodnja strojevi za prosijavanje praha Oprema, tehnologija i praškasti materijali primarni su fokus komercijalnih aktivnosti tvrtke CHANGSHA TIANGCHUANG POWDER TECHNOLOGY CO. LTD. Naše primarne poslovne djelatnosti uključuju proizvodnju laboratorijskih kugličnih mlinova, drobilica i strojeva za glodanje, strojeva za prosijavanje, opreme za miješanje i miješanje te drugih vrsta laboratorijske opreme kao što su kutije za rukavice i istraživački aparati.
Tvrtka CHANGSHA TIANGCHUANG POWDER TECHNOLOGY CO. LTD dobila je certifikate poput ISO9001, CE i SGS, između ostalog. Osim toga, posjeduje više od 40 patenata na različite tehnologije koje su zaštićene vlastitim jedinstvenim pravima intelektualnog vlasništva. Vlada ju je priznala kao visokotehnološku tvrtku. stroj za miješanje praha u prahu tvrtka koja posluje u pokrajini Hunan.
Sveučilišta, istraživački instituti i tvrtke temeljene na tehnologiji čine ključne skupine klijenata. proizvođači miješalica za prah tvrtke imaju više od 20,000 kupaca diljem svijeta i izvoze svoje proizvode u više od 60 zemalja.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
