Početna > popis za prikaz
Postoji mnogo opcija ako tražite kuglu za mljevenje koja će zadovoljiti vaše potrebe ili planetarni kuglični mlinTo uključuje nehrđajući čelik tipa 440C, silicijev karbid i aluminijev oksid. Prilikom odabira idealne kugle za vašu primjenu, postoji nekoliko ključnih aspekata koje treba imati na umu.
Mediji za mljevenje koji se koriste u raznim industrijskim procesima uključuju kuglice od aluminijevog oksida. To je najbolja opcija zbog svoje čvrstoće i otpornosti na abraziju. Ove čvrste kuglice dolaze u raznim oblicima i mogu se naručiti od proizvođača ili putem satelitskih prodavača.
Jedan od najčešće korištenih medija za glodanje je aluminijev oksid. Izvrstan je izbor i za konstrukcijske primjene. Glatka površina bijelih kuglica olakšava im manipulaciju. laboratorijski planetarni kuglični mlin.
Kuglice od aluminijevog oksida jednostavnije se čiste od drugih vrsta medija. Otpornije su na habanje jer imaju veću udarnu čvrstoću.
Kuglice od aluminijevog oksida posebno su dizajnirane za glodanje visokom energijom, dok se druge vrste medija mogu proizvoditi u raznim oblicima i veličinama. Osim toga, funkcija brušenja stroja idealna je zbog njihovog sfernog oblika. Dijelovi će imati glatku završnu obradu zahvaljujući upotrebi kuglica od aluminijevog oksida.
Kuglice od aluminijevog oksida proizvode se pomoću tri glavna postupka. Prva tehnika uključuje valjanje. Najpoželjniji izbor je ovaj. Hladno izostatsko prešanje je dodatna opcija. Konačno, postoje metode koje koriste sinteriranje.
Svaki od ovih izbora ima svoje prednosti i nedostatke. Odabir odgovarajuće veličine je ključan. Veći mediji mogu brže obraditi više materijala, ali mogu i sporije. S druge strane, manji mediji mogu biti jeftiniji, ali ne nude istu razinu završne obrade.
Kuglice od kaljenog aluminija s cirkonijem su opcija koju treba razmotriti ako tražite nešto robusnije. Ove otporne, neporozne kuglice dolaze u različitim veličinama. Mogu se koristiti i za mokro i za suho brušenje. Kuglice od cirkonija mogu biti isplativije jer su jeftinije. Međutim, mogu puknuti. Stoga je dobra ideja redovito mijenjati abrazivne materijale ako ih planirate koristiti dulje vrijeme.
Kugle za mljevenje izrađene od silicijevog karbida su skupe i zahtjevne za obradu. U usporedbi s drugim vrstama keramike, rjeđe se koriste. Međutim, silicijev karbid je dobar materijal zbog vodljivosti i otpornosti na toplinske udare. Stoga se mogu koristiti u nekim proizvodima kao ojačanje.
Čestice SiC-a se često rafiniraju u kugličnim mlinovima prije proizvodnje za dobavljači planetarnih kugličnih mlinovaTakođer se može koristiti za izradu nanostrukturiranog silicijevog karbida. Međutim, ova tehnika oduzima puno vremena. Stoga je ključno stvoriti čvrsti medij za kuglično mljevenje.
U ovoj studiji, nanostrukturirani silicijev karbid stvoren je korištenjem visokoenergetskog kugličnog mlina. Početna veličina i raspodjela čestica određene su laserskim analizatorom veličine čestica. Nakon toga, sekundarno elektronsko snimanje korišteno je za ispitivanje nanostrukture početnog silicijevog karbida.
Prosječna veličina čestica SiC značajno se smanjila nakon mljevenja. Raspodjela elemenata Mg, Si i C u prahu nije bila jednolika, prema njegovoj morfologiji.
Apsorpcijske vrpce su manje u početnom i rafiniranom silicijevom karbidu, prema rendgenskim difrakcijskim uzorcima. Opaža se intenziviranje 4H politipa. D-razmak difrakcijskih vrhova se također širi. Konstante rešetke se mijenjaju, a veličina kristalita se smanjuje tijekom procesa mljevenja.
Schererova jednadžba korištena je za određivanje prosječne veličine kristalita praha silicijevog karbida. Osim toga, određena je i širina propusnosti (FWHM) vrha difrakcije X-zraka.
Čestice imaju subangularni konačni oblik. Konačni promjer čestica je 19 mm. Osim toga, prosječna kristalnost praha silicij-karbida pala je sa 74% na 49%.
Kugle za mljevenje imale su gustoću od 7640 kg/m3. Nakon pet sati mljevenja, izračunata je vaganjem kugli.
Na komercijalnom prahu silicij-karbida provedeno je kuglično mljevenje. Kako bi se izbjegla aglomeracija, korišteno je anionsko površinski aktivno sredstvo.
Kugle za mljevenje od nehrđajućeg čelika 440C potrebne su za razne primjene. To je tvrda vrsta nehrđajućeg čelika s martenzitnom strukturom. Ove kuglice od nehrđajućeg čelika su magnetske, izdržljive i otporne na koroziju.
Zrakoplovna, naftna i prehrambena industrija samo su neke od industrija koje koriste ovu vrstu nehrđajućeg čelika. Strojevi za preradu hrane, lijekova i industrijske robe također ih koriste. Krv, znoj, slatka voda i alkohol su tvari na koje su kuglice od nehrđajućeg čelika serije 440C otporne.
Postoje brojne varijacije kuglica od nehrđajućeg čelika izrađenih prema AISI tipu 440C. Materijali su visoke kvalitete, što poboljšava njihovu otpornost na koroziju. Na neke kuglice od nehrđajućeg čelika 440C nanosi se premaz od titanijevog karbida radi poboljšanja performansi.
Također postoji niz dostupnih kovanih kugli. Ove se kugle koriste u raznim industrijskim okruženjima, uključujući rudarstvo zlata i proizvodnju cementa. Za transport mnogih od njih koriste se čelične bačve od 55 galona.
Otpornost kromiranih kuglica na habanje veća je od one od nehrđajućeg čelika 440C. Budući da sadrže više ugljika, mogu održati svoju tvrdoću i otpornost na koroziju. Međutim, koštaju više novca.
Zbog veće tvrdoće u usporedbi s 440C, malo ih je teže obraditi. No, kada se zagriju, tvrdoća raste. Ali ako želite nešto drugačije od 440C, razmislite o DD400. Unatoč uvozu, istog je kemijskog sastava.
Recirkulacijski kuglični ležajevi i drugi precizni uređaji često koriste ovaj materijal. Savršen je za pomorsku i zrakoplovnu primjenu zbog svoje otpornosti na koroziju i habanje. Osim toga, visokoprecizni instrumenti često koriste kuglice od nehrđajućeg čelika 440C za planetarni mlin.
440C je najtvrđa vrsta nehrđajućeg čelika u usporedbi s drugim vrstama. Za povećanje čvrstoće i tvrdoće, može se kaliti ili kaliti na zraku. Za najbolje rezultate kaljenje treba obaviti na temperaturi nižoj od 800 stupnjeva Fahrenheita. Kaljenje ga također može učiniti manje otpornim na koroziju.
Uobičajena tehnika za povećanje površine materijala je kuglično mljevenje. Osim toga, može se koristiti za mehaničku obradu celuloze.
U ovoj studiji, učinci kugličnog mljevenja ispitani su korištenjem simulacije modeliranja. Mikrokristalna celuloza bila je predmet procesa (MCC). Uzorci koji su mehanički mljeveni i oni koji nisu pokazali različite morfologije.
Čestice mikrokristalne celuloze razbijene su tijekom procesa mehaničkog mljevenja. Ove čestice su kombinirane s kuglicama ZrO2 u posudi za mljevenje od nehrđajućeg čelika kako bi se stvorili ultrafini prahovi.
Izvršena su mjerenja morfologije kuglica ZrO2 i praha mikrokristalne celuloze. Dvije tvari su dobile težinski omjer od 1:10. Smjesa je zatim obrađena u vakuumskom planetarnom kugličnom mlinu.
Zatim su određene veličine čestica. Prosječna veličina čestica stalno se smanjivala kako se vrijeme mljevenja povećavalo. Međutim, u usporedbi s MCC-om, veličina U-MCC-a i F-MCC-a znatno se više smanjila.
Korištenjem FTIR analize otkrivene su raspodjele veličine čestica. Uzorak nemljevenog MCC-a ima vrlo drugačiju morfologiju od mljevenog, kao što je prikazano u Tablici 2. Dok su mljeveni uzorci imali čvrsto skupljene čestice, nemljeveni uzorci imali su pahuljaste čestice.
Vrijednosti D10 i D90 smanjene su kugličnim mljevenjem. S povećanjem vremena mljevenja, brzina pada D90 se ubrzavala. To je rezultat smanjene elektrokemijske površine čestica.
Intermolekularne vodikove veze nastale su tijekom procesa mljevenja kugli. Molekule vode i slobodne hidroksilne skupine tvore veze poznate kao intermolekularne vodikove veze. Razvijaju se nakon pucanja vodikovih veza u primarnim celuloznim lancima s mini planetarni kuglični mlin.
Količina intermolekularnih vodikovih veza u mikrokristalnoj strukturi celuloze smanjila se nakon postupka mljenja u kugličnom mlinu. Jake vrpce bile su prisutne na 3335.4 cm-1, što je frekvencija vibracije istezanja OH skupina.
Tencanov proizvodni pogon prostire se na 20,000 četvornih metara, a njegov istraživačko-razvojni centar ima 22,000 četvornih metara. To osigurava da Tencan može zadovoljiti potrebe svih kupaca. Tencan je surađivao s 20 liječnika s pet uglednih sveučilišta i dobio je više od 30 patenata.
Osnovna djelatnost tvrtke je tehnologija proizvodnje opreme za praškaste materijale, kao i tehnologije proizvodnje praškastih materijala. Naša trenutna ponuda uključuje laboratorijske planetarne mlinove, strojeve za drobljenje, mljevenje te opremu za miješanje, prosijavanje i slično.
Tvrtka je akreditirana prema ISO9001, CE, SGS i drugim certifikatima mini planetarni kuglični mlinOsim toga, posjeduje više od 40 patentiranih tehnologija koje su zaštićene neovisnim pravima intelektualnog vlasništva. Vlada ga je označila kao "visokotehnološko poduzeće u provinciji Hunan".
Glavne skupine kupaca uključuju istraživačke institute, sveučilišta i tvrtke koje se temelje na tehnologiji, opslužujući više od 20 000 kupaca diljem svijeta i izvozeći u više od 60 zemalja.
Novo istraživanje indeksa usitnjavanja kugli za mljevenje nehrđajućeg čelika pružilo je istraživačima mnogo temeljitije razumijevanje fenomena. U studiji su korišteni laboratorijski podaci i model odzivne površine inspiriran eksperimentima.
Prvo je uzeta u obzir najmanja veličina čestica. Za to je korištena EDX analiza kuglica od niskolegiranog čelika mljevenih pod različitim uvjetima mljevenja. Otkriveno je da su čestice najmanjeg promjera manje od 75 mm.
Specifična površina je zatim podvrgnuta testiranju. Za mjerenje je korištena i jedna kuglica i set od više kuglica. Potonje su generirale 30% više čestica od prvih.
SSA je zatim izmjerena mljevenjem. Nakon 15 minuta u mlinu s jednom kuglicom i 40 minuta u mlinu s više kuglica, postignuta je slična SSA-agregacija od otprilike jedan m2*g-1.
Ovi nalazi pokazuju da kombinacija uzastopnih mehaničkih naprezanja može rezultirati najmanjom veličinom čestica. Međutim, to nije jedini postupak usitnjavanja koji se može provesti u laboratoriju.
Slično tome, niz dodatnih čimbenika može utjecati na to koliko dobro čelična kugla radi. Brzina rotacije, sadržaj krutih tvari i težina uloška samo su neki od tih elemenata. Kalibar medija za mljevenje također utječe na indeks usitnjavanja.
Kao rezultat toga može se vidjeti fenomen aglomeracije. Izravna mjerenja površinske agregacije (SSA) tijekom prvih nekoliko minuta mljevenja otkrila su nagli porast. SSA se s vremenom usporavala kako se vrijeme mljevenja povećavalo.
Nema sumnje da fenomen aglomeracije igra značajnu ulogu u indeksu usitnjavanja kuglica od nehrđajućeg čelika. Posebno konfiguracija s jednom kuglicom pogodovala je ovom fenomenu za planetarni kuglični mlin za pretinac za rukavice.
Međutim, kada su najmanje čestice obrađene u konfiguraciji s više kuglica, fenomen aglomeracije nije bio prisutan. Umjesto toga, mješavina udarnog praha i atricije dala je najbolje rezultate aglomeracije.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
