Početna > popis za prikaz
Postoje mnoge različite primjene deterdženata i stroj za miješanje deterdženta u prahu koriste se za njihovu izradu. Deterdženti za rublje, sapuni za kupanje i prašci za pranje rublja samo su neki od često korištenih proizvoda. Osim toga, aglomerirani deterdženti miješaju se pomoću ovih strojeva.
Jedinstvena vrsta praška za pranje pod nazivom mješalica za deterdžent u prahu namijenjen je poboljšanju izgleda odjeće. Izbjeljivač, pomoćna sredstva i sredstva za odvajanje prljavštine su među sastojcima u njegovoj formuli.
Ove se komponente koriste za posvjetljivanje i izbjeljivanje tekstila, uklanjanje mrlja i poboljšanje njihove estetske privlačnosti. Ovi sastojci dolaze u prirodnim i sintetičkim varijantama. Kemikalije u ovim deterdžentima mogu naštetiti i ljudima i okolišu. Kao rezultat toga, postaju sve bolji i bolji u pogledu zaštite okoliša. Kako bi povećali svoju sposobnost uklanjanja mrlja, deterdženti u prahu također sadrže niz dodatnih sastojaka.
Surfaktant je glavna komponenta deterdženata za rublje. Surfaktanti su kemijske tvari koje otapaju masnoću i prljavštinu. Oni su odgovorni za mnoga svojstva čišćenja deterdženta. Stoga je ključno razumjeti što su te tvari.
Postoje dvije različite vrste surfaktanata: pozitivno nabijeni i negativno nabijeni. Prljavština i masnoća na vašoj odjeći privlače se pozitivno nabijenom surfaktantu, dok hidrofobni rep molekule odbija vodu.
Alkalije su također prisutne u deterdžentima u prahu. Soli koje se nazivaju lužine korisne su za uklanjanje mrlja. Međutim, imaju snažan utjecaj na kožu i, ako su prejake, mogu uzrokovati opekline. Kaustična soda i kalijev klorid dvije su od najčešće korištenih lužina.
Prisutni su i stabilizatori i enzimi. Deterdženti koriste enzime kako bi pomogli u uklanjanju mrlja na bazi proteina i masti. Da bi se to postiglo, protein se mora zagrijati da bi se denaturirao. Antimikrobne tvari uklanjaju bakterije i sprječavaju njihovo razmnožavanje i rast. Konzervans je još jedna komponenta koja štiti deterdžent od kvarenja.
Tipični anionski surfaktant koji se veže na ulja i prljavštinu je natrijev lauret sulfat. Ova tvar pomaže u održavanju tekućeg deterdženta na okupu, a osim toga uklanja mrlje.
Postoje tekuće i praškaste verzije deterdženata u prahu. Deterdžent u prahu je mirisniji i bolje izbjeljuje odjeću, ali je i štetniji za vodeni svijet.
Osim toga, deterdženti u prahu dolaze u raznim bojama. Kako bi deterdžent bio vizualno privlačniji, dodaju se bojila. Kako bi se povećala količina plavog svjetla koje tkanina reflektira, u formulaciju se dodaju i optička bjelila.
Kako bi poboljšali svoje sposobnosti u borbi protiv mrlja, deterdženti se stalno poboljšavaju. Iako je većina sastojaka ista, proizvođači imaju vlastite mješavine koje koriste za povećanje učinkovitosti svojih proizvoda.

Proizvod koji se koristi za pranje rublja i čišćenje tkanina je deterdžent u prahu. Može se proizvesti na tri različita načina.
U praškastom deterdžentu postoji mnogo različitih sastojaka. Svaki od njih služi određenoj svrsi. Na primjer, enzimi deterdženta uklanjaju mrlje i skraćuju vrijeme pranja. Mirisi također maskiraju miris kemikalija i prljavštine.
Prašak se nalazi u ekološki prihvatljivoj ambalaži. U postupku se koristi oprema za miješanje i sušenje proizvoda raspršivanjem.
Tradicionalno se za izradu deterdženta u prahu koristio blender. Međutim, proizvođači su prestali koristiti tu tehniku zbog rastućih cijena goriva.
Metoda s kašom je učinkovitija metoda. Najpouzdanija metoda za stvaranje deterdženta u prahu je ova. Ova tehnika uključuje kombiniranje tekućeg deterdženta, vode i solubilizatora.
Nakon toga, tkane vrećice pune se deterdžentom u prahu. Veletrgovci primaju ove paketiće deterdženta.
Danas su dostupne brojne vrste strojeva za proizvodnju deterdženta u prahu. To uključuje opremu za automatsku proizvodnju deterdženta u prahu, miješanje deterdženta i prosijavanje deterdženta. Svi su stvoreni kako bi zadovoljili niz zahtjeva kupaca.
Sastojci 9u201317 obično se kombiniraju u prašcima za pranje rublja. Proizvođači moraju obratiti posebnu pozornost na veličinu čestica i homogenost smjese kako bi osigurali visoku kvalitetu konačnog proizvoda. Osim toga, moraju stvoriti gotov proizvod koji se dobro otapa i jednostavan je za skladištenje.
Enzimi su prisutni u praškastom deterdžentu. Tvari na bazi proteina koje se nazivaju enzimi ubrzavaju proces pranja. Kako bi se osiguralo da se smjesa i voda dobro pomiješaju, dodaju se druge tvari, poput solubilizatora.
Surfaktant je još jedna ključna komponenta. Surfaktanti se, osim enzima, mogu podijeliti u dvije kategorije. Jedna je neutralni spoj, dok je druga alkalni.
Uobičajeni sastojci tekućih deterdženata uključuju surfaktante, pojačivače kvalitete i vodu. Spremnici se često koriste za skladištenje ovih sastojaka.
Nakon toga, sastojci se dodaju u blender s bubnjem. Blender s bubnjem ima pravokutni oblik kutije. Oštrice se okreću nakon što se neko vrijeme okreću.
Smjesa se protrese nakon što se sastojci dodaju u blender s rotirajućim miješanjem. Kao rezultat toga, prah se zatim prospe u posudu u obliku stošca.

Strojevi za miješanje poput mini stroj za miješanje praha, prosijavanje i zgušnjavanje sirovina koje se koriste u proizvodnji deterdženata poznati su kao strojevi za miješanje deterdženata. Dolaze u različitim oblicima i veličinama kako bi odgovarali različitim potrebama.
Brzi mikser/zgušnjivač koristi se za kombiniranje i obradu komponenti smjese deterdženta tijekom procesa aglomeracije. Smjesa se hladi kako bi se poboljšale karakteristike protoka sastojaka nakon što se kombinira. Zatim se stavljaju u kartone ili pakete za skladištenje.
Ovi strojevi obično dolaze u konstrukciji od mekog čelika ili nehrđajućeg čelika. Mogu se koristiti za izradu sapuna u prahu, deterdžentnih kolača i drugih proizvoda, između ostalog. Voda, deterdžentni surfaktant, gradivo ili sredstvo za premazivanje mogu biti uključeni u popis sastojaka, ovisno o gotovom proizvodu.
U usporedbi s tradicionalnim tehnikama sušenja raspršivanjem, proces aglomeracije ima niz prednosti. Mogućnost skladištenja aglomerata u silosima je ključna. Postupci aglomeracije također troše vrlo malo energije. Procesi aglomeracije mogu proizvesti između 15 000 i 50 000 funti deterdženta na sat.
Veći proizvođači deterdženata preferiraju proces aglomeracije. Međutim, manja poduzeća također koriste pristup miješanja. Manje količine deterdženta mogu se lako proizvesti procesom miješanja. Velike posude koriste se za kombiniranje sastojaka tijekom procesa aglomeracije. Sastojci postaju mrvljivi kao rezultat egzotermne reakcije koja se stvara.
Kako bi se dobio materijal odgovarajuće veličine, neki od aglomerata nastalih tijekom ovog procesa se melju. Rezultat je konačni proizvod više kvalitete.
Aglomerati deterdženta koji se mogu kondicionirati radi poboljšanja svojih svojstava slobodnog protoka također se mogu proizvesti korištenjem postupka aglomeracije. Dodavanje sredstva za premaz omogućuje aglomeratima dodatnu obradu.
Toranj za sušenje raspršivanjem može sadržavati mješalicu/zgušnjivač za aglomeraciju. Stroj za aglomeraciju može se postaviti između tornja za sušenje raspršivanjem i štake ako se postupak aglomeracije koristi za šaržu deterdženta. Alternativno, uređaj za agregaciju može stajati paralelno sa štakom.
Postoje brojne dodatne vrste uređaja za miješanje. Miješalica s lopaticama, Draisova mješalica, O'Brien mješalica i Schugi mješalica su samo neki primjeri. Sve ove mješalice imaju dvostruki otvarač vrata i širom otvorena vrata za punjenje i pražnjenje.

Kako bi se osigurala ujednačena mješavina praškastih i tekućih deterdženata, u industrijskim primjenama koriste se deterdženti miješalica za stroj za prahAnionski surfaktant se miješa s vodom i neionskim dodatkom u miješalici za deterdžent u prahu. Surfaktant poboljšava sposobnost pjenjenja i otapanje formule.
Postoji mnogo različitih vrsta anionskih i neionskih surfaktanata koji se mogu koristiti za izradu praškastog deterdženta za rublje. Fluorescentni izbjeljivači su još jedna mogućnost; oni pretvaraju nevidljivo ultraljubičasto svjetlo u vidljivo plavo svjetlo. Ove tvari čuvaju svjetlinu i bjelinu tkanine.
Praškasti deterdženti često se pakiraju u ekološki prihvatljive kutije. Također se nude u tkanim vrećicama. Ove formulacije obično su namijenjene za pranje u perilici rublja.
Deterdženti za rublje u obliku praha mogu sadržavati natrijev orto-, meta- ili disilikat te imati alkalnu pH razinu. Ovi elementi štite od hrđe i pomažu u sprječavanju zgrudnjavanja. Određene formulacije napravljene su imajući na umu ručno pranje.
Za proizvodnju deterdženta u prahu postoje tri tipična postupka. Najpouzdaniji pristup je onaj s suspenzijom. Sastojci se tijekom ovog postupka otope u vodi i pumpaju u toranj za sušenje raspršivanjem. Ova vrlo pouzdana metoda omogućuje ravnomjernu raspodjelu sastojaka.
Blenderi se također mogu koristiti za izradu deterdženta u prahu. Manja poduzeća preferiraju pristup blendera. Male serije mogu se obrađivati ovom kontinuiranom metodom.
Metodu aglomeracije obično koriste veća poduzeća. Kontinuirani proces koji se naziva aglomeracija može generirati između 6,800 i 22 700 kilograma deterdženta na sat. Suhi sastojci se ovom metodom unose u aglomerator. Tekući prekursor anionske kiselinske površinski aktivne tvari i čvrsti alkalni čestični materijal kombiniraju se u aglomeratoru.
Smjesa se zatim raspršuje po granulama nakon što se temeljito sjedini. Tekućina se ravnomjerno raspoređuje po granulama zahvaljujući posebnoj mlaznici. Granule se hlade i stvrdnjavaju u masu koja nalikuje gelu.
Osušeni aglomerirani deterdžent je posljednji korak. Ulaganje potrebno za ovu metodu je znatno, ali je vrlo učinkovito. Međutim, gotov proizvod je vrhunski deterdžent koji ima niz namjena.
Industrijske formulacije, deterdženti za autopraonice i specijalizirana sredstva za čišćenje neke su uobičajene upotrebe mješalica za prašak za pranje. Ova se roba može proizvoditi u velikim serijama ili u manjim serijama težine nekoliko kilograma.
Tencan ima vlastiti proizvodni pogon površine 22,000 četvornih metara, kao i centar za istraživanje i razvoj površine 2,000 četvornih metara. Tencan ima 5 serija proizvoda, uključujući preko 40 modela i više od 400 vrsta rezervnih dijelova i pribora, što u potpunosti zadovoljava sve zahtjeve kupaca. Tencan je surađivao s 20 liječnika s pet uglednih sveučilišta i primio je više od 30 patenata.
Glavna djelatnost tvrtke obuhvaća tri područja proizvodnje opreme za prah: tehnologiju praha, kao i praškaste materijale. Naši glavni proizvodi su Laboratorijski planetarni kuglični mlin, drobilice i mlinarice, oprema za prosijavanje, miješanje i miješanje, kao i ostala laboratorijska oprema, kao što su kutije za rukavice i znanstvena oprema.
Tvrtka posjeduje certifikat sustava upravljanja kvalitetom ISO9001 te CE, SGS, as i druge certifikate za sustave. Osim toga, stekla je više od 40 patenata na ključnu tehnologiju koji imaju neovisna prava intelektualnog vlasništva, kao što su za laboratorijski planetarni kuglični mlinVlada ga je prepoznala kao "visokotehnološko poduzeće u provinciji Hunan".
Najveći segmenti kupaca su istraživanje i sveučilišta. Uz to, pružamo više od 20 000 kupaca naših proizvoda poput planetarni kuglični mlin, tvrtka izvozi u više od 60 zemalja.