Početna > popis za prikaz
Planetarni kuglični mlinovi ili laboratorij za planetarni kuglični mlin Koriste se za miješanje, mehaničko legiranje i smanjenje veličine čestica. Pružaju puno energije usitnjavanja i relativno malo vremena mljevenja. Ako su željene čestice manje od 0.1 mikrona, ovi mlinovi su također učinkoviti za fino mljevenje tvrdih materijala. Također se mogu koristiti za mljevenje polimera, legura i katalizatora. Planetarni kuglični mlin je također savršen alat za homogenizaciju emulzija.
Posljednjih godina, planetarni kuglični mlinovi počeli su se koristiti u mehanokemijskim procesima. U ovoj studiji pokazujemo da se heterogeni sono-Fenton nanokatalizatori mogu izraditi iz prirodnog martita pomoću planetarnih kugličnih mlinova. Osim toga, procjenjujemo utjecaj kugličnog mljevenja na SiC prah. Odredili smo veličinu kristalita uzorka i fazni sastav pomoću XRD tehnike. Otkrili smo da uzorci stvoreni korištenjem planetarnog kugličnog mljevenja visoke energije imaju katalitički bolje performanse od uzoraka stvorenih korištenjem kugličnog mljevenja niske energije.
Također smo primijetili da je ključni faktor učinkovitosti tretmana bio indeks kristalnosti. Značajno veći prinos glukoze bio je povezan s višim indeksom kristalnosti. Istovremeno, otkriveno je da indeks kristalnosti pada s povećanjem vremena mljevenja u kuglicama. Kao rezultat toga, vrijeme mljevenja u kuglicama može biti korisna varijabla za regulaciju oksidacijskog stanja SiO2 praha.
Također smo istražili kako je disproporcioniranje SiO2 utjecalo mljevenje kuglicama visoke energije. Prvo smo, koristeći komercijalno čisti Y2O3, Ba2CO3 i CuO, napravili prekursorski YBCO prah. Planetarni kuglični mlin korišten je za mljevenje YBCO-a nakon što je žaren na 950 AdegC. Zatim je procijenjen kao anoda za litijevu bateriju. Tijekom eksperimenta vidjeli smo da se s povećanjem vremena mljevenja kuglica veličina čestica biomase uljane palme značajno smanjila. To se dogodilo kao rezultat kontaminacije kuglica u fazama heksana i Bi2212. Ali uranjanjem bočice u rastaljenu sol to je riješeno.
Osim toga, stvorena je legura YBa2Cu3Oy i istražena je njezina magnetootpornost. Također smo proveli temeljitu analizu njezine mikrostrukture. Na kraju smo procijenili prinos sinteze. Dodatno smo istražili kako volumen i broj okretaja posuda za mljevenje utječu na reakciju. Kao rezultat toga, odredili smo idealne uvjete mljevenja.
Kao rezultat toga, uspjeli smo stvoriti ultrafine čestice veličine samo 0.1 mikrona. Za to smo koristili dvije staklenke različitih oblika. Najveća od njih bila je posuda za mljevenje. Veća površina posude omogućila je stvaranje željene disproporcije. Osim toga, unutarnja posuda od cirkonijevog oksida spriječila je reakciju praha i posude. Kao rezultat toga, poboljšana je otpornost unutarnje posude na habanje.
Planetarni kuglični mlinovi nude visoku energiju usitnjavanja zbog svojih izuzetno visokih centrifugalnih sila. Visoke dinamičke energije oslobađaju se ovim silama, kao i silama trenja i udara koje proizvode. Predlažemo korištenje teških mlinova za bolju otpornost na habanje jer proces mljevenja generira značajne količine sila trenja i udara. Korištenje odgovarajuće tekućine za ovaj proces također je ključno.
Atritor je vrsta uređaja za mljevenje koji se koristi za mljevenje materijala u laboratorijskom laganom mlinu s miješalicom ili Laboratorijski planetarni kuglični mlinOvi strojevi imaju veliki rotirajući spremnik s vertikalnom komorom za mljevenje i medijima za mljevenje koji se interno miješaju. Dno spremnika za mljevenje je mjesto kroz koje se pumpa materijal koji se melje. Na vrhu atritora nalazi se spremnik koji se naginje pod kutom od 90 stupnjeva kako bi se uzorkovanje pojednostavilo. Na ovaj prilagodljivi komad opreme može se naknadno ugraditi razni pribor. Osim toga, izrađen je za rad u raznim okruženjima.
Ovi strojevi se okreću izuzetno velikim brzinama. Uočeno je da rade i do deset puta brže od konvencionalnih kugličnih mlinova. Njihova sposobnost stvaranja nevjerojatno finih čestica jedna je od prednosti. Njihova sposobnost miješanja i usitnjavanja različitih materijala još je jedna prednost.
I suhi i mokri procesi mljevenja mogu koristiti atritore. Kako bi se postigla dobra disperzija, oba procesa zahtijevaju silu smicanja. Materijal za usisavanje trebao bi biti manji od medija za učinkovito mljevenje. Tijekom procesa mljevenja moguće je dodati specifične kemikalije u atritor. Također postoji cirkulacijski sustav za ubrzavanje atricije. Trošak opreme za atritor značajno se smanjuje kada se koristi cirkulacijski sustav.
Za postizanje nevjerojatno finog smanjenja veličine čestica mogu se koristiti atritori. Interakcija sila smicanja i udara određuje njihovu učinkovitost. Nadalje, brzina pumpanja također kontrolira koliko će gotov proizvod biti fini. Konačno, mogu se koristiti u okruženjima s kontroliranom temperaturom.
Atritor ima nekoliko prednosti u odnosu na druge sustave mljevenja, uključujući svestranost i niske zahtjeve za održavanjem. Jednostavan je za korištenje i prilagodljiv promjenjivim zahtjevima. Također nudi različite brzine okretaja. Najbolji rezultati mogu se postići korištenjem atritora promjenom niza varijabli.
Dodatno korisni u obradi vlaknastog materijala su atritori. Atritori serije HSA obično se koriste za stvaranje izuzetno finih prahova. Korištenjem recirkulacijskog sustava mogu proizvesti vrlo usku raspodjelu finih čestica. Klasifikator zraka može se ugraditi u dizajn atritora kao dodatna komponenta.
Atritor može obrađivati različite veličine medija. Među njima su veličine od 1/8 inča do 3/8 inča. Za oblaganje unutarnjih komponenti atritora koriste se različite vrste polimernih materijala. Atritori također mogu nositi rashladne plašteve. Osim toga, svaki atritor uključuje ventil za uzorkovanje.
Klasifikator zraka može se dodati na nekoliko atritora kako bi se poboljšao konačni rezultat. Osim toga, za unutarnju komponentu atritora razvijeni su razni keramički materijali.
Vrsta atritora s poboljšanom unutarnjom konfiguracijom je atritor velike brzine. Ovi strojevi imaju povećanu površinu mljevenog medija i rad s većim brojem okretaja u minuti. Atritor koristi kuglice za mljevenje veličine 1-3 mm kako bi to postigao. Ovi atritori uključuju neke najsuvremenije bočne zaslone za izbacivanje. Osim toga, postoji potpuno novi, patentirani koncept dizajna za unutarnju konfiguraciju atritora.



Tencan posjeduje proizvodni pogon od 20,000 četvornih metara i centar za istraživanje i razvoj od 22,000 četvornih metara. Tencan može zadovoljiti sve zahtjeve svojih kupaca u potpunosti, kao što su pristupačne cijene. cijena planetarnog kugličnog mlinaTencan ima partnerstvo s 20 liječnika i dodijeljeno mu je više od 30 patenata.
Proizvodnja opreme na bazi praha, tehnologije na bazi praha i materijala na bazi praha tri su glavna poslovna sektora tvrtke. Naši glavni proizvodi su laboratorijski planetarni kuglični mlinovi, aparati za drobljenje, mljevenje, prosijavanje, miješanje i miješanje, kao i ostali laboratorijski pribor poput kutija za rukavice i znanstvenih aparata.
Tvrtka je dobila ISO9001 sustav upravljanja kvalitetom, CE i SGS certifikate te više od 40 patenata, uključujući planetarni kuglični mlin na temeljnim tehnologijama koje imaju neovisna intelektualna prava. Vlada ga je proglasila "visokotehnološkim poduzećem unutar provincije Hunan".
Primarni segmenti kupaca uključuju istraživačke institute, sveučilišta i tehnološka poduzeća, koji opslužuju više od 20 000 kupaca diljem svijeta, izvozeći u više od 60 zemalja i jedan su od najvećih dobavljači planetarnih kugličnih mlinova.