Početna > popis za prikaz
A tvornica kuglica za mljevenje je bitna komponenta svakog industrijskog proizvodnog procesa. Može mljeti razne materijale, a medij koji koristi ključan je za postizanje najboljih rezultata. Može biti teško odabrati pravu kuglu za mljevenje, ali je izvrstan način za uštedu vremena i novca.
Aluminijski medij je jedan od najčešće korištenih tipova medija za mljevenjeDugotrajna je, otporna na habanje i visoke temperature. To su prednosti koje je čine korisnom u raznim industrijama. Nadalje, jednostavna je za proizvodnju i jeftina.
Kuglice od aluminijevog oksida su tvrđe i otpornije na habanje od običnih kuglica. Također imaju veću gustoću i specifičnu težinu. Kao rezultat toga, prikladnije su za brušenje i poliranje metalnih dijelova. Također su manje osjetljive na kontaminaciju.
Keramičke kuglice od aluminijevog oksida često se koriste u dubokoj obradi debelih materijala. Također su izvrstan izbor za disperziju i miješanje. Kuglice od cirkonija su skuplje od kuglica od aluminijevog oksida.
Kugle za mljevenje s 92% aluminijevog oksida popularnije su od drugih vrsta kugli. Ova vrsta medija za mljevenje najčešće se nalazi u industrijskim procesima mljevenja. Zbog svoje visoke gustoće i okruglosti može se koristiti u svim vrstama strojeva za brušenje.
Keramičke kuglice od aluminijevog oksida s niskim gubitkom od trošenja, visokom tvrdoćom, visokom gustoćom i dobrom zaobljenošću karakteristike su keramičkih kuglica od aluminijevog oksida otpornih na habanje. Često se koriste u opremi za fino drobljenje, kao i u vibracijskim mlinovima. Također se koriste u kemijskim postrojenjima i tvornicama stakla. Njihova svojstva koriste se i u proizvodnji emajla.
Visoka bjelina aluminijevog oksida može povećati količinu dodanog materijala. Međutim, može produžiti vrijeme mljevenja. Možete odabrati keramičku kuglicu od aluminijevog oksida na temelju konačne veličine čestica. Tekući aditivi mogu se koristiti za smanjenje trenja.
Postoje dvije vrste keramičkih kuglica s fritiranim i nevezanim spojevima. Fritane keramičke kuglice su kvalitetnije i jeftinije. Izrađuju se na nižim temperaturama. Za izradu nevezanih kuglica koristi se aluminijev oksid, cirkonijev oksid i mulit.
Aluminijeve kuglice se koriste u raznim industrijama za glodanje. Dolaze u različitim veličinama i stupnjevima. Ove kuglice su 85% okrugle i jeftinije su od drugih vrsta brusnih medija.
The kugla za mljevenje od keramike od aluminijevog oksida Mnogo je lakši i tvrđi od čeličnih kuglica. Koriste se u širokom rasponu primjena zbog svojih superiornih svojstava. Obično se koriste u kugličnim mlinovima za keramičke materijale, na primjer. Mljevenje pigmenata, praškastih materijala i nemetalnih mineralnih prahova neke su od drugih primjena.
Prilikom kupnje keramičkih kuglica za mljevenje od aluminijevog oksida, provjerite jesu li prikladne za vrstu mljevenja koju ćete obavljati. IsaMills, mlinovi s miješanim medijima, planetarni mlinovi i kuglični mlinovi primjeri su uobičajenih vrsta opreme za mljevenje.
Super mikrolitne aluminijeve kuglice idealne su za upotrebu u kugličnim mlinovima i toranjskim mlinovima. Dostupne su u raznim vrstama i veličinama materijala, što ih čini posebno prilagodljivima u pogledu veličine ulazne sirovine.
Perlice od kaljenog aluminijevog oksida s cirkonijevim dioksidom su neporozne i bez mirisa izvana. Dobro funkcioniraju s raznim glodalicama i izvrstan su strukturni medij. Ovaj medij je izuzetno izdržljiv i otporan na abraziju i vlagu.
FOX kuglice od aluminijevog oksida dizajnirane su za iznimno dobre performanse. Nemagnetske su, kemijski inertne i otporne na koroziju. Zbog svoje visoke tvrdoće i niske otpornosti na abraziju, izuzetno su pouzdane u širokom rasponu primjena brušenja.
Kuglice od aluminijevog oksida izrađuju se valjanjem ili izostatskim prešanjem. S njima se rukuje pažljivo kako bi se sačuvala njihova izvorna kvaliteta. Tijekom skladištenja omotane su drvenim paletama. Kuglice su pakirane u standardnim veličinama kako bi proizvođači mogli održavati zalihe na zalihama.
Alumina premaz za opeku izvrstan je način za povećanje učinkovitosti mljevenja uz smanjenje onečišćenja proizvoda. Široko se primjenjuje u cementu, keramici, bojama i farmaceutskim proizvodima.
Nemetalni mediji za mljevenje uključuju kuglice za mljevenje aluminijevog oksidaPogodan je za razne mineralne prahove. Dostupan je u rasponu promjera od 0.5 mm do 120 mm. Za izradu ovih kuglica mogu se koristiti tehnologije izostatskog prešanja i valjanja.
Otpornost na habanje, otpornost na koroziju i seizmička stabilnost prednosti su kuglica od aluminijeve keramike. Mogu se koristiti i za obradu tvrdih materijala. Kao rezultat toga, široko se koriste u raznim industrijama, uključujući staklo, cement i kemikalije.
Kuglice od aluminijevog oksida se ne troše zbog svoje visoke gustoće i tvrdoće. To poboljšava učinkovitost procesa mljevenja. Također ne kontaminiraju materijale koji se obrađuju. Aluminijev oksid i cirkonijev oksid su dvije najčešće vrste kuglica.
Kuglice od cirkonija su skuplje i imaju viši kemijski sastav od kuglica od aluminijevog oksida. Međutim, imaju veću otpornost na habanje. Također su glatkije. Također se puno bolje ponašaju na visokim temperaturama.
Kao rezultat toga, često se koriste kao abraziv u proizvodnji keramičkih sirovina. Također se koriste kao abrazivni materijali u keramičkim glazurnim materijalima.
Kuglice od aluminijevog oksida koriste se za poliranje metalnih dijelova jer su izuzetno izdržljive. Površinska obrada ovih kuglica izravno utječe na unutarnje trošenje opreme. Stoga je ključno odabrati odgovarajuću veličinu ovih kuglica za mljevenje.
Površinska obrada ovih kuglica određena je njihovom metodom proizvodnje i kemijskim sastavom. Preporučuju se kuglice visoke gustoće kako bi se izbjegla kontaminacija materijala koji se obrađuju. Kugle za mljevenje veće gustoće mogu smanjiti konačnu veličinu čestica.
Nadalje, kuglice od aluminijevog oksida otporne su na koroziju organskim otopinama. Ove kuglice se također mogu koristiti za duboku obradu.
A kugla za mljevenje Tvornica melje širok raspon materijala koristeći volframov karbid. To je legura tvrdog metala sastavljena od atoma ugljika i volframa. Kada se prešaju u oblike, ovi atomi mogu se koristiti kao abrazivi, alati i industrijski strojevi.
Volframov karbid je najtvrđi metalni medij za mljevenje poznat čovjeku, ali je i najskuplji. Kuglice od ugljičnog čelika koje su potpuno kaljene također su jeftine i magnetske. Dostupne su u različitim veličinama i tvrdoćama.
Druga uobičajena vrsta medija je nehrđajući čelik. Najčešći je nehrđajući čelik AISI 304, ali postoje mnoge druge opcije. Ako je materijal koji se melje korozivan, treba koristiti keramički ili kremenski medij.
Aluminij je nemetalni medij koji se prvenstveno koristi u industrijskom mljevenju. Dostupan je u obliku kuglica, cilindara ili satelita. Svaki ima svoje posebne karakteristike. Većina njih ne sadrži olovo i jeftiniji je od drugih oblika medija.
Sateliti od cirkonijevog oksida su također relativno jeftini. Smeđi su, sjajni i okrugli. Cirkonijev oksid je jedan od najmoćnijih keramičkih medija.
Veličina odabranog brusnog medija je ključna. Ako je materijal koji se melje vrlo fin, treba koristiti manji medij. Međutim, ako trebate samljeti veliku količinu materijala, trebat će vam veći brusni medij.
Silicijev karbid je još jedna vrsta metalnog brusnog medija. Silicijev karbid je relativno skup, ali ima širok raspon industrijske primjene.
Osim volframovog karbida, za izradu brusnih medija mogu se koristiti i drugi materijali. Aluminij je, na primjer, vrlo izdržljiv materijal, ali je i vrlo skup.
Tencan ima vlastiti proizvodni pogon površine 20,000 četvornih metara i centar za istraživanje i razvoj od 2,000 m2. To Tencanu omogućuje da u potpunosti zadovolji sve potrebe kupaca. Tencan je dobitnik više od 30 patenata i surađuje s 20 doktora s 5 poznatih sveučilišta.
Glavna djelatnost tvrtke obuhvaća tri područja: proizvodnju opreme za prahove, tehnologiju prahova i praškaste materijale. Naši glavni proizvodi trenutno uključuju sve vrste Laboratorijski planetarni kuglični mlin oprema za drobljenje i mljevenje, strojevi za prosijavanje, oprema za miješanje i miješanje, kao i ostala laboratorijska oprema poput kutija za rukavice, kao i ostala oprema za znanstvena istraživanja.
Tvrtka je certificirana prema ISO9001, CE, SGS i drugim certifikatima. Također ima više od 40 patenata koji su zaštićeni neovisnim pravima intelektualnog vlasništva. Vlada ju je certificirala kao "visokotehnološko poduzeće u provinciji Hunan".
Glavni kupci su sveučilišta, istraživački centri i tehnološke tvrtke. Opslužuju više od 20 000 klijenata diljem svijeta i izvoze u više od 60 zemalja.
Kuglični mlinovi koriste udar i trenje za mljevenje materijala. Princip udara i trenja temeljna je metoda koja se koristi u većini procesa smanjenja veličine.
Metalne ili keramičke kuglice se obično koriste kao medij za mljevenje u kugličnim mlinovima. Ovi materijali stvaraju potrebne sile smicanja i kompresije za mljevenje. Kugle za mljevenje su se prije izrađivale od čelika ili gume. Međutim, ovi materijali mogu generirati puno topline.
A Loptu mlin rade rotacijom cilindra koji sadrži medij za mljevenje. Dovod može biti krutina ili tekućina, ovisno o vrsti materijala koji se mljeve. Grubi materijal se odvaja od finijih komponenti u sustavima zatvorenog kruga. Recirkulacijsko opterećenje može poboljšati učinkovitost mljevenja u kugličnom mlinu.
Energija potrebna za udar može biti pod utjecajem brzine rotirajuće ljuske. Različite karakteristike kugličnih ležajeva također utječu na miješanje energije. Veći protok može pomoći u smanjenju prekomjernog mljevenja sustava.
Rotor okreće kuglice za mljevenje u tipičnom mlinu s kuglicama za atriciju. Ova radnja može biti brža od one kod standardnih mlinova s kuglicama. Kada se mljevenje s kuglicama za atriciju koristi za predobradu otpada od hrane, čestice se drobe i smanjuju.
Atricijsko mljevenje je učinkovitije od udarnog mljevenja u smanjenju drobljivih i ljepljivih materijala. Međutim, također može dovesti do pretjerano široke raspodjele čestica. Atricijski mlin možda nije prikladan za svaku primjenu.
Fine čestice proizvedene u čekićarskim mlinovima, na primjer, mogu biti zapaljive i predstavljati opasnost od požara. Fine čestice proizvedene u čekićarskom mlinu obično su zaobljene, dok su fine čestice proizvedene udarnim mlinom obično oštre.
Mlinovi s atricijom proizvode manje od udarnih mlinova. Jednostavni su za industrijsku upotrebu. Kao rezultat toga, mogu se koristiti za proizvodnju začina ili sjemenki.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
