Početna > popis za prikaz
Postoji nekoliko stvari o kojima treba razmisliti kada su u pitanju mljeveni mediji. Koje vrste kuglica s Mlin za laboratorijske uzorke, na primjer, koriste se u mlinu? Kakav utjecaj imaju mljevni mediji mlina loše kvalitete na njegovu učinkovitost i habanje?
U nadolazećim godinama očekuje se rast tržišta kuglica za mljevenje izrađenih od kovanog čelika. Za to je prvenstveno kriva rastuća potražnja rudarske i proizvodne industrije za brusnim medijima. Globalno tržište također potiče rastući proizvodni sektor azijsko-pacifičke regije.
Visokokvalitetni legirani čelici koriste se za izradu kovanih čeličnih kuglica s mlin za ultra fino mljevenjeČvrsti su i otporni na habanje i udarce. Cement, vađenje nafte, prerada minerala i lončarstvo samo su neke od primjena ovih proizvoda.
Ove kuglice su izrađene od raznih legura ugljika, željeza i kroma. Šipka se kuje i zagrijava tijekom procesa kovanja.
Zrna metala postaju kompaktnija tijekom kovanja. To čini čelik otpornijim. Kako bi se smanjilo naprezanje, kugla se hladi i ponovno zagrijava nakon što je kovano. Kako bi se povećala integralna tvrdoća, zatim prolazi kroz drugi proces kaljenja.
Kako bi se nadopunio sadržaj Cr u kuglici, tijekom ovog procesa se dodaje Mn. To je pristupačan način jamčenja odgovarajuće otpornosti čeličnih kuglica na habanje.
Prema zahtjevima korisnika, kovane čelične kuglice dolaze u širokom rasponu veličina. Primarna funkcija ovih kuglica je pružiti vrhunske performanse procesu glodanja.
Osim toga, ove kuglice sadrže puno kroma. Imaju površinsku tvrdoću od najmanje 60 HRC. Niski omjeri drobljenja karakteristični su za kuglice s visokim udjelom kroma.
Za izradu keramičkih kuglica za mljevenje koristi se nekoliko materijala. Aluminij je najčešće korišteni materijal za keramiku. Postoje i upotrebe cirkonijevog oksida i silicijevog karbida za cijena stroja za mljevenje tlaPostoji nekoliko različitih veličina.
Kuglice od aluminijevog oksida visoke gustoće i tvrdoće pouzdan su medij za mljevenje keramičkih materijala. Dobro funkcioniraju s opremom za fino drobljenje i mogu se koristiti za suho ili mokro mljevenje. Imaju izvrsnu otpornost na habanje i ne kontaminiraju. Ove kuglice su otpornije na habanje i imaju veću specifičnu težinu od konvencionalnih medija za mljevenje.
Itrij se koristi za stabilizaciju cirkonijevih kuglica. Kao rezultat toga, one su jače. Osim toga, daje im nizak faktor toplinskog širenja, povećavajući njihovu žilavost.
Uz spomenuto, imaju i visoku površinsku obradu. Posljedično, vrlo su učinkoviti. Međutim, skupi su. Kao rezultat toga, njihova upotreba je ograničena kada je učinkovitost brušenja glavni prioritet.
1500 stupnjeva Celzija je temperatura na kojoj se izrađuju fritirane keramičke kuglice. Nakon hlađenja, pakiraju se. Pripremaju se za upotrebu.
Staklene kuglice slabije se ponašaju prilikom mljevenja. Međutim, često se koriste za rješavanje problema sa zaobljenim zrncima pijeska. Pristupačnije su od drugih oblika medija. Stoga vrlo dobro služe prehrambenoj industriji.
Kuglice izrađene od aluminijevog oksida, cirkonija i mulita vade se iz kalupa, a zatim zagrijavaju na visoku temperaturu radi konsolidacije. Keramika koja je fritirana jednostavnija je za izradu.
Važno je napomenuti da postoje mnoge različite industrijske primjene kugli za mljevenje. Koriste se u brojnim procesima obrade minerala. Tržište nudi širok izbor kugli za mljevenje. Svaka ima različite prednosti i nedostatke.
Za izradu kugli za mljevenje koriste se metali različitih vrsta. Visoka razina izdržljivosti kugli održava se uz otpornost na abraziju. Odabir odgovarajuće kugle za mljevenje može pomoći u osiguravanju učinkovitog rada vašeg stroja.
Najpopularnija vrsta mljevenog medija su čelične kuglice. Postoje različite vrste čeličnih kuglica koje možete izabrati ovisno o primjeni. Većina čeličnih kuglica izrađuje se vrućim valjanjem. Postoje različite veličine ovih kuglica.
Najjači keramički materijali su kuglice izrađene od cirkonijevog oksida. Nude se u raznim veličinama, od 3/8" do 1/2". Cirkonijeve kuglice su gušće i otpornije od čeličnih kuglica. Ove se kuglice hlade vodom tijekom mljevenja kako bi se povećala čvrstoća.
Postoje i kuglice izrađene od silicijevog karbida. Ove kuglice su vrlo skupe unatoč tome što su vrlo tvrde. Razmislite o kuglicama od 93% cirkonijevog oksida ako tražite jeftiniju opciju, stoga znajte... cijena laboratorijskog mlina.
Za izradu kovanih čeličnih kugli koriste se visokokvalitetni legirani čelici. Ove kugle su izuzetno otporne i koriste se u brojnim industrijama. Cementare i rudarstvo zlata dvije su od industrija koje najčešće koriste kovane čelične kugle.
Silicijum-karbidne kuglice za mljevenje idealan su izbor ako tražite kuglice za mljevenje s visokom otpornošću na habanje i dobrom temperaturnom otpornošću. Ovi se materijali široko koriste u keramičkoj i metalurškoj industriji. Posebno su korisni u raznim tvrdim i gustim materijalima.
Kugle za mljevenje izrađene od silicijevog karbida dostupne su u raznim veličinama i kemijskim sastavima. Neke od njih izrađene su od silicijevog nitrida, što produžuje vijek trajanja mlinskog medija. Staklo i drugi keramički materijali također se melju ovom vrstom kugli za mljevenje.
Druga vrsta mlinskog medija su kuglice od ugljičnog čelika koje su kaljene. Ova vrsta kuglica dobro funkcionira u mjeračima protoka i ležajevima. Međutim, budući da nisu savršeno sferične, mogu ostaviti zrnasti, tamni ostatak. Jeftinije su od kuglica od ugljičnog čelika koje su cementirane.
Aluminijev oksid, borov karbid, dijamant, aluminijev oksid i abrazivi od ljuske oraha su neki od dodatnih brusnih medija. Keramika je najbolja vrsta medija za mnoge namjene jer ima veliku inerciju, visoku čvrstoću i otpornost na kiseline.
Čelične kuglice tvrtke Sterling Armor(r) prikladne su za razne zadatke, kao što su glodanje, bubnjanje i poliranje. Njihov nominalni promjer je od 1/8 inča do jednog inča. Kuglice imaju certifikate ISO 9001:2008 i ISO 16949.
Kao alternativu, razmislite o satelitima od cirkonijevog oksida. Jedan od najjačih keramičkih materijala na tržištu je cirkonijev oksid, koji se nudi u kuglicama ujednačene veličine s kriogeni stroj za brušenje.
Tencan je proizvodni centar koji se prostire na 20,000 četvornih metara i centar za istraživanje i razvoj koji se prostire na 2,000. Tencan također ima više od 400 vrsta rezervnih dijelova i pribora. Tencan će u potpunosti zadovoljiti svakog kupca. Tencan ima partnerstvo s 20 liječnika i odobreno mu je više od 30 patenata.
Primarni fokus tvrtke je proizvodnja opreme za prahove i tehnologija prahova. Naši primarni proizvodi obuhvaćaju sve vrste laboratorijskih planetarnih kugličnih mlinova i strojeva za drobljenje i mljevenje, opremu za prosijavanje, miješanje i prosijavanje, uz ostalu laboratorijsku opremu poput kutija za rukavice, opreme za znanstvena istraživanja i druge opreme.
Tvrtka posjeduje certifikate sustava upravljanja kvalitetom ISO9001, CE, SGS, kao i druge certifikate sustava. Osim toga, stekla je preko 40 patenata na ključnu tehnologiju koji imaju neovisna prava intelektualnog vlasništva. Vlada ju je proglasila "visokotehnološkim poduzećem u provinciji Hunan".
Najveće skupine kupaca su istraživanja i sveučilišta. Osim što opslužuje više od 20 000 kupaca, tvrtka izvozi u više od 60 zemalja.
Odabirom pravog medija za mljevenje možete povećati produktivnost mlina i smanjiti habanje. Međutim, pogrešan odabir može povećati troškove proizvodnje i uzrokovati prekid proizvodnje.
U mnogim različitim vrstama procesa usitnjavanja koriste se mediji za mljevenje. Volumen rude obično je u korelaciji s medijima za mljevenje. Veličina čestica koje treba samljeti također utječe na medij za mljevenje. Dakle, dostupne su mnoge različite veličine i oblici medija za mljevenje.
Tijekom procesa usitnjavanja intenzivno se koristi energija. Za fragmentiranje velikih čestica rude na manje čestice, mora se primijeniti energija. Procesi usitnjavanja čine 1% svjetske potrošnje energije, uz električnu energiju.
Smanjenje potrošnje energije ključno je za što učinkovitiji rad procesa usitnjavanja. Postizanjem ovog cilja mogu se smanjiti emisije stakleničkih plinova. Povećani protok procesa dodatna je prednost smanjenja troškova usitnjavanja.
Trebali biste odabrati kuglični mlin koji može smanjiti čestice smjese na veličinu od oko pet nanometara. Ova veličina mlinova ubrzat će reakciju. Osim toga, može proširiti površinu. Ulaganje u visokokvalitetne kuglične mlinove rezultirat će povećanjem brzine reakcije, kao i smanjenjem količine specifične utrošene energije.
Visokokvalitetni kuglični mlin ne samo da će povećati učinkovitost usitnjavanja već i opću kvalitetu gotovog proizvoda. Pazite da čelična kugla koju koristite za mljevenje ima visoku udarnu žilavost, kao i odgovarajuću otpornost na abraziju.
Strojevi koji se koriste za mljevenje materijala uključuju vibracijske kuglične mlinove. Koriste se u širokom rasponu industrija, uključujući keramiku, elektroniku i kemikalije.
Ove vrste uređaja su pouzdane i vrlo jednostavne za korištenje. Mijenjaju amplitudu vibracija kako bi proizveli različite praške s različitim granulacijama.
Troše minimalnu količinu energije. Također ih je jednostavno čistiti. Glavni dijelovi stroja su opruga, podnožje, polica i cilindar. Izlazna snaga može biti između 50 i 500 okretaja u minuti.
Mljevenje u otvorenom krugu prikladno je za ovu vrstu strojeva. Međutim, neke pirotehničke smjese ne mogu se s njim pripremiti.
Visokoenergetske sile mljevenja mogu se postići kao rezultat visoke vibracijske frekvencije. Međutim, kapacitet ove vrste mlina je ograničen... stroj za mljevenje tlaZbog toga se često koriste za proizvodnju malog obima.
Ovi kuglični mlinovi obično su izrađeni od cirkonija, keramike i nehrđajućeg čelika. Dvije vrste vibracijskih kugličnih mlinova su horizontalni i vertikalni.
Kapacitet tipičnog vibracijskog kugličnog mlina je 4.5 kg. Kuglice mogu težiti i do 10 funti, ovisno o gustoći praha.
Ovi mlinovi dolaze u raznim konfiguracijama ulaza i izlaza. Većina ih je izgrađena na ideji neravnoteže mase u bubnju. Asimetrična ljuska cilindrične komore uzrokuje brojne sudare između kugli i stijenki mlina.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
