Početna > popis za prikaz
The mljeveni mediji Uključuju volframov karbid, visoki krom i aluminijev oksid. Koriste se u različite svrhe. Na primjer, volframov karbid je tvrdi, abrazivni materijal koji se koristi za brušenje površine komada čelika. S druge strane, aluminijev oksid je mekani materijal koji se može koristiti za poliranje. Ove vrste medija koriste se u svim vrstama strojeva.
Aluminij je uobičajeni materijal koji se koristi kao medija za mljevenjeTo je zbog njegove tvrdoće i otpornosti na trošenje. Često se koristi kao abrazivni medij za brušenje u industriji stakla, keramike i emajla. Postoje različite vrste medija za brušenje izrađenih od aluminijevog oksida. Neki od njih su kuglice, cilindri, sateliti i perle od aluminijevog oksida. Aluminijev oksid nastaje kada se aluminijev oksid i onečišćujuća tvar pomiješaju. Metalni oksid, poput magnezijevog oksida ili kalcijevog oksida, mogao bi biti onečišćujuća tvar. S druge strane, aluminijev oksid može se pomiješati s organskim vezivom. Aluminijev hidroksid može se zagrijati u peći kako bi se dobio aluminijev oksid. Aluminijev oksid je također dostupan u vrlo čistom obliku. Mogu se proizvoditi u velikim razmjerima u tvornicama. Aluminijev oksid se također može pretvoriti natrag u kristale. Poroznost kristalnog poroznog tijela alfa-Al2O3 bez vode trebala bi biti između 25% i 60%. Veličina pora kristalnog tijela može biti bilo gdje od 0.03 do 2 mikrona.
Aluminijev oksid može sadržavati magnezijev oksid i kalcijev oksid, a sadrži do 5% težinski udjela aluminijevog oksida. Jedna vrsta onečišćujuće tvari je litijev oksid. Aluminijev oksid može biti reaktivni metal ili metal koji ne reagira. Važno je odabrati medij za mljevenje na temelju veličine materijala koji se melje kada se prvi put stavi u stroj. Na primjer, ako su mediji za mljevenje veći, konačna veličina čestica bit će manja. Steatit je jedna od najčešćih vrsta keramike. No, smatra se da je aluminijev oksid bolji izbor jer je čvršći i manje je vjerojatno da će se zaprljati. Aluminijev oksid je također otporniji na ogrebotine i kiseline. Kao medij za mljevenje, aluminijev oksid proizvode brojne različite tvrtke. Union Process je jedna od tih tvrtki.
Volframov karbid je odličan za upotrebu u brušenju ili medij za glodanjeTo je zato što je tako tvrd. Njegov Youngov modul je između 530 i 700 GPa, što je dvostruko više od čelika. Da bi se to dogodilo, potrebno ga je polirati vrlo tvrdim abrazivima. Volframov karbid je kemijski spoj sastavljen od jednakih količina atoma volframa i ugljika. Volframov karbid je najtvrđi materijal na svijetu. Dolazi u obliku sivog praha koji se može koristiti za izradu ležajeva visokih opterećenja, kugličnih vijaka i preciznih hidrauličnih ventila. Volframov karbid se koristi u mnogim različitim stvarima, kao što su alati za rezanje, nakit i industrijski strojevi. Volframov karbid nije tako lako pronaći kao druge medije za mljevenje. To znači da ga morate naručiti. Ali dolazi u mnogo različitih oblika, veličina i završnih obrada. Na primjer, možete kupiti kuglice od aluminijevog oksida koje su posebno izrađene za mlinove visoke energije. Izrađene su od spoja koji se naziva aluminijev oksid, koji se vrlo teško troši i ne sadrže olovo. Koštaju manje od većine drugih vrsta medija.
Postoje i kuglice izrađene od cirkonijevog oksida. Ova keramika je najjača od svih vrsta. Ljudi znaju da je cirkonij stabiliziran itrijom čist. Drugi popularan materijal za mljevenje je nehrđajući čelik. Magnetičan je, što ga razlikuje od ostalih medija. Nehrđajući čelik dolazi u mnogo različitih oblika, kao što su kuglice, šipke i cilindri. Većinu vremena, medij od nehrđajućeg čelika koristi se s kašama koje su svjetlije boje. Postoje i različite veličine medija od silicijevog karbida koje možete kupiti. Medij od silicijevog nitrida košta više, ali ima mnogo primjena u industrijskom glodanju. Iako je popularan, nije najlakše ga je napraviti, pa je najbolje istražiti. Profesionalci koji proizvode volframov karbid mogu vam dati medij za mljevenje koji vam je potreban za vašu opremu koja smanjuje veličinu stvari.
Cement se proizvodi u mlin za mljevenje kuglični medijs Izrađeni od visokokromnog čelika. Mogu se koristiti i s mokrom i sa suhom rudom. Glavna stvar kod ove vrste mlinova je da se ne troši brzo i ostaje tvrd. Ima najbolju otpornost na habanje kada mu je struktura martenzitna i ima tvrde kromove karbide. Tijekom procesa izrade, prazni uzorci se tale u električnoj indukcijskoj peći srednje frekvencije. To osigurava da se parametri mogu ispravno kontrolirati. Da bi se postigla prava razina tvrdoće, koristi se posebna otopina za kaljenje. Nakon toga se provodi proces lijevanja. Nakon toga, kugle se hlade na temperaturi od oko 400 °C. Kontinuirana plinska peć za potiskivanje je druga opcija. Budući da je automatska, manje je ljudi koji se mogu petljati s njom. Budući da bolje rade, SAG mlinovi preferiraju kugle izrađene od kovanog čelika. Cijena ovih kugli je također bolja. Ali one ne dolaze u mnogo različitih veličina.
Mogu se izraditi različite vrste kuglica za mljevenje s visokim udjelom kroma. Okrugli, pravokutni i kvadratni su najčešći oblici. Veličine se kreću od 3/32" do 1". To su najtvrđi i najizdržljiviji mediji za mljevenje, a imaju i najbolju specifičnu težinu. Čelične bačve od 55 galona koriste se za transport kuglica od kromiranog čelika. Za ultra fino mokro ponovno mljevenje preporučuje se ova vrsta medija za mljevenje. Ne samo da su vrlo jake, već su i vrlo otporne na koroziju. Postoji niz tvrtki koje proizvode medije za mljevenje s visokim udjelom kroma. Scaw Metal, Magotteaux i Mepsa samo su neke od njih. Ove organizacije proizvode mnogo različitih vrsta kuglica. Tvrtka pod nazivom Vega Industries izbacila je novu liniju medija za mljevenje. Uspjeli su produžiti vijek trajanja medija za mljevenje i učiniti obradu goriva učinkovitijom.
Kuglice od kaljenog ugljičnog čelika koriste se u preradi hrane i pića, kao i u mnogim drugim industrijama. Magnetske su i korisne su i za druge primjene. Kaljene kuglice imaju veću izdržljivost i mogu podnijeti veću težinu od kaljenih kuglica. U usporedbi s drugim medijima za mljevenje, ove čelične kuglice su također magnetskije. Osim visoke kvalitete, kaljene kuglice su i mnogo jeftinije. Međutim, hrđat će u vodi. Stoga je važno držati ih suhima kada se ne koriste. Prilikom odabira kaljenih kuglica važno je odabrati dobavljača koji ih može pravovremeno isporučiti. Također, dobavljač vam mora moći ponuditi širok raspon veličina i oblika.
Čelične kuglice proizvode se korištenjem raznih legura. Neke od najčešćih su niskougljični čelik i kromirani čelik. Kuglice od visokougljičnog čelika izvrsna su alternativa kromiranom čeliku. Visok sadržaj ugljika u ovim čeličnim kuglicama pomaže u smanjenju trošenja. Osim toga, viši sadržaj C pomaže u poboljšanju tvrdoće. Ove čelične kuglice dostupne su i u nizu metričkih veličina. Izrađene su od Fe-C legura i kovane su. Kovani brusni mediji tvrde čelične kuglice imaju ujednačen oblik i visoku gustoću. To im daje vrhunske performanse u procesima mljevenja. Cijena kaljenih čeličnih kuglica je usporedno niža od cijene kaljenih kuglica. Kovane kuglice su također otporne na koroziju, a njihova izuzetna robusnost znači da mogu trajati godinama. Još jedna prednost kaljenih kuglica je ta što ih je puno lakše instalirati od kuglica kaljenih. To se posebno odnosi na verziju od nehrđajućeg čelika. Odabir pravog medija za mljevenje ključan je za osiguranje učinkovitog rada. Također pomaže u smanjenju zastoja i troškova. Osim toga, važno je odabrati pravi profil tvrdoće.
Tencan posjeduje proizvodni pogon od 20,000 četvornih metara i centar za istraživanje i razvoj od 22,000 četvornih metara. Tencan može u potpunosti zadovoljiti sve zahtjeve svojih kupaca. Tencan ima preko 30 patenata i surađuje s 20 liječnika na pet prestižnih sveučilišta.
Glavna djelatnost tvrtke je proizvodnja opreme za praškaste materijale, tehnologija i proizvodnja praškastih materijala. Naši glavni proizvodi trenutno uključuju sve vrste laboratorijskih kugličnih mlinova, planetarnih kugličnih mlinova, strojeva za drobljenje i glodanje, opremu za prosijavanje, miješanje i miješanje, uz ostalu laboratorijsku opremu poput kutija za rukavice, znanstvene opreme i mnogih drugih predmeta.
Tvrtka posjeduje certifikate sustava upravljanja kvalitetom ISO9001 te CE, SGS i druge certifikate sustava. Osim toga, stekla je više od 40 ključnih patentiranih tehnologija s neovisnim pravima intelektualnog vlasništva. Proglašena je "visokotehnološkom tvrtkom u provinciji Hunan".
Primarni kupci uključuju istraživačke centre, sveučilišta i tehnološke tvrtke. Opslužuju više od 20 000 kupaca diljem svijeta i izvoze u više od 60 zemalja.
Mlinovi za šljunak su vrsta mlin s kugličnim miješanjemObično se koriste za fino mljevenje. Ovi mlinovi sastoje se od sporo rotirajućih posuda koje mogu samljeti tvrde materijale u prah. Mogu se koristiti i za suho mljevenje. Mlinovi za šljunak mogu se postaviti na betonske ili ciglene stupove. Mogu biti obloženi porculanom ili gumom. Postoje tri osnovne veličine mlinova za šljunak. Dvije najčešće su debljine 3,8 cm i obične debljine 5 cm. Šljunak se može izrađivati od raznih metala i nemetalnih materijala. Kremeni šljunak je najstariji tip medija. Njihova gustoća je veća od ostalih vrsta šljunka. Ovaj šljunak se koristi za širok raspon primjena, od keramičkog premaza do anilinskih boja.
Tijekom ranog rada mlina, operateri su često otkrivali da kamenčići kontaminiraju ulazni materijal. To je bilo posebno štetno za mljevenje korunda, talka i staklenog pijeska. Kako bi se to izbjeglo, rani operateri bili su navikli koristiti velike čelične kugle. Danas su moderni mlinovi obloženi ciglama s visokim udjelom aluminija. Sadržaj aluminija u tim ciglama veći je od 90%. Zbog svoje visoke gustoće, peku se na višoj temperaturi. Neki rudnici koriste mljevenje kamenčića za sekundarno mljevenje. Ovo je jeftinija i sigurnija alternativa od mljevenja cijevi. Nova vrsta mlina oblutaka koristi horizontalnu oblogu cilindra s ciglom od aluminija debljine 1.5 do 2 cm. Veličina kamenčića koji se koriste u mlinu oblutaka utječe na proces mljevenja. Veći kamenčići troše se brže od manjih. Ako je potrebna ista potrošnja energije, volumen mlina oblutaka mora biti veći od kugličnog mlina. Ispitivanja u pilot postrojenju pokazala su da 25% kamenčića štedi do 13% energije. Osim toga, ovi testovi su dokazali da je raspodjela veličine kamenčića usporediva s mlinom zatvorenog kruga.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
