Početna > popis za prikaz
Kuglični mlinovi u laboratorijskoj mjeri ili planetarni kuglični mlin laboratorijske veličine izvrsni su alati za manje radove. Fantastična su zamjena za veće brusilice i mogu pomoći u postizanju boljih rezultata. Osim toga, mogu se koristiti za mljevenje raznih tvari, uključujući keramiku, staklo, plastiku i drugo.
Velike količine materijala mogu se samljeti na malom prostoru pomoću kugle planetarni mlinTo je fleksibilna tehnologija koja se već dugo koristi za mljevenje materijala. Materijal se melje u kugličnom mlinu pomoću kuglica različitih veličina. Vrsta materijala koji se melje određuje veličinu kuglica.
Mljevenje kuglicama je mehanokemijski proces koji se fokusira na molekularne strukture koje je teško sintetizirati. Postupak mljevenja koristi udar, trenje i valjanje za smanjenje veličine čestica. Prema nekim studijama, mljevenje kuglicama je brži proces od tradicionalnih.
U ovoj studiji istražili smo kako punjenje kuglica utječe na performanse mlina s kuglicama laboratorijskih razmjera. Provedeni su eksperimenti s mokrim i suhim mljevenjem. Sirovine su samljevene za svaki eksperiment korištenjem različitih sustava mljevenja. Uvjeti mljevenja opisani su pomoću rendgenske difrakcije praha. Koristeći ovu tehniku, uspjeli smo odrediti idealan omjer kuglica, kritične brzine i medija za mljevenje praha.
Rezultati pokazuju da su omjer praha i medija za mljevenje, faktor cirkulacije, kut spirale i gustoća kuglica četiri faktora koja utječu na omjer snage i mase. Kuglice koje se dižu i kuglice koje padaju sudaraju se kada su kuglice prepunjene. Kao rezultat toga, odnos između kuta spirale i punjenja kuglica je obrnut.
Rezultati su pokazali da su podizač valnog oblika, punjenje kuglica od 20% i kritična brzina od 70% kombinirani kako bi se postigle najbolje performanse s omjerom praha i medija za mljevenje od 0.8. To rezultira procijenjenom učinkovitošću mljevenja od 80%.
Osim toga, nalazi su pokazali da punjenje kugli ne bi trebalo biti veće od 30% u 201335% volumena mlina. Kugle bi se kotrljale prema dolje ako je kut spirale veći od kuta mirovanja.
Poznavanje utjecaja procesa mljevenja na materijal ključno je jer će krajnji rezultat pokazati te učinke. Nadalje, ključno je razumjeti kako na proces mljevenja utječe opterećenje mljevenja. Na taj način možemo pristupiti proučavanju ponašanja opterećenja mljevenja u kugličnom mlinu opremljenom raznim uređajima unutar mlina iz općenitijih gledišta.
The planetarni stroj za mljevenje kuglica Napravljeni su za mljevenje raznih tvari, kao što su polimeri, metalni oksidi, kanalizacijski mulj i drugo. Pomoću ovih modela mogu se proizvesti i nanočestice veličine. Visokoučinkoviti planetarni kuglični mlin PM 100 tvrtke RETSCH dizajniran je za pouzdane performanse i tihi rad. Može izdržati najjače sile usitnjavanja sadržane u posudi za mljevenje, osiguravajući besprijekoran, učinkovit i siguran rad.
Za PM 100 dostupan je podesivi protuuteg. To vam omogućuje održavanje relativno niske razine vibracija uz podešavanje utega na idealnu visinu za najbolje sile usitnjavanja. Osim toga, automatski kompenzira sve preostale vibracije.
Količina i veličina kuglica, brzina i brzina rotacije, promjer mlina, cirkulirajuće opterećenje i količina proizvoda neke su od varijabli koje utječu na performanse kugličnog mlina. Na primjer, opće pravilo kaže da je povećanje količine krutih tvari za 20% do 30% dobra ideja.
Površina kugličnog punjenja može se povećati, a potrošnja smanjiti korištenjem ograničenog punjenja kuglica od martenzitnog legiranog čelika. Međutim, povećanje površine ne podrazumijeva uvijek indeks veznog rada (BWI) ograničenog punjenja.
Smanjenje veličine može se vrlo učinkovito postići korištenjem kugličnog mlina. Brojni različiti nanomaterijali, uključujući zeolit, aluminijev oksid, titanijev dioksid i mnoge druge, proizvedeni su njegovom uporabom. Kuglično mljevenje smatra se jednim od najučinkovitijih nanotehnoloških procesa zbog svoje prilagodljivosti.
Iako na tržištu postoji mnogo mlinova, RETSCH-ov planetarni kuglični mlin PM 100 idealan je za upotrebe koje zahtijevaju preciznu kontrolu nad veličinom čestica. Ima čvrsti sigurnosni klizač koji osigurava da je posuda sigurno postavljena, za razliku od nekih drugih sustava. Dodatno se koristi d'Alembertov princip kako bi se spriječilo pomicanje protuutega tijekom mljevenja, smanjujući sile trenja.
Mlin s kuglicama znatno je energetski učinkovitiji način smanjenja veličine čestica od konvencionalnih metoda. Mlin s kuglicama težine jedne tone može proizvesti 1.9 tona CO2 na sat, što je otprilike isto kao i mali automobil.
Kuglični mlinovi koji se koriste u laboratorijima mogu stvarati čestice veličine od nano do milimetra. Metoda se razlikuje od kugličnog mlina do kugličnog mlina. Visokokvalitetni kuglični mlin ipak ima nekoliko općih karakteristika koje mogu povećati njegovu učinkovitost.
Količina kuglica je jedan od elemenata za koji je dokazano da utječe na konačnu veličinu čestica praškaste mješavine. Broj mjesta nukleacijske reakcije povećava se s povećanjem vremena mljevenja. Kao rezultat toga, manje čestice AlB2 postaju češće.
Količina krutih tvari u sustavu značajan je čimbenik koji može utjecati na performanse kugličnog mlina. Premalo krutih tvari neće imati veliki učinak mljevenja. Medij u mlinu će se brže pogoršati ako je prisutno previše krutih komada.
Kao rezultat toga, potrebno je koristiti više manjih kuglica kako bi se materijali učinkovito mljeli. Povećanje brzine rotacije kugličnog mlina uzrokuje porast centrifugalne sile, koja ima veći utjecaj na materijal. Kako bi se suprotstavile centrifugalnoj sili, kuglice također moraju imati veću komponentu težine i čvrstoće.
Konačno, na učinkovitost mljevenja značajno utječe promjer mlina i vrsta medija koji koristi. Manji mlinovi imaju više komada medija po okretaju od većih mlinova, koji imaju manje udaraca po okretaju.
Nano-Ti polimer je stvoren korištenjem visokoenergetskog kugličnog mlina. Stabilnost disperzije povećana je visokoenergetskim kugličnim mljevenjem. Metoda je također smanjila biomasu iz indeksa kristalnosti uljnih palmi. Ovi nalazi pokazuju ekstremni stupanj smanjenja veličine koji je sposoban za planetarni kuglični mlin.
Postupak je proveden korištenjem polipropilenskih i agatnih posuda za mljevenje. S duljim vremenom provedenim u obradi, vrijednosti indeksa kristalnosti biomase uljane palme značajno su se smanjile. Korištene su i YSZ kuglice.
Mlin za mljevenje u kuglama bio je pouzdana i učinkovita metoda predobrade općenito. Najveći prinos materijala zabilježen je kod vlakana lista uljane palme. Prije samog procesa mljevenja, preporučuje se predobrada vlakana lista uljane palme.
Ako razmišljate o kupnji novog kugličnog mlina, možda vas zanima njegova energetska učinkovitost. U rudarskoj industriji, kuglični mlinovi su uobičajena opcija. Mogu se koristiti za materijale svih razina tvrdoće i prikladni su za mljevenje u serijama i otvorenom krugu. Kuglično mljevenje je održiva alternativa drugim sustavima zbog niza prednosti. Međutim, ključno je odabrati medij za mljevenje koji će pružiti najbolji mogući proizvod uz najmanju utrošenu energiju.
Veličina medija za mljevenje utječe na laboratorijski mlin s kuglicama učinkovitost. Da bi se grube čestice zdrobile i samljele, veće kuglice trebaju veću silu. Veće kuglice se udarom i abrazijom razbijaju na manje. To sugerira da će veći mlin općenito raditi učinkovitije.
Veličina, sastav i volumen medija za mljevenje, kao i količina rude koja se melje, utječu na energetsku učinkovitost kugličnog mlina u laboratorijskim razmjerima. Odabirom prave veličine medija i podešavanjem promjera kugle za mljevenje, ovi se čimbenici mogu kontrolirati. Također treba uzeti u obzir cirkulacijsko opterećenje. Učinkovitost mljevenja povećava se povećanjem cirkulacijskog opterećenja, što također smanjuje vjerojatnost stvaranja ultrafinih čestica.
Tehnika mljevenja koja koristi manje energije je kuglično mljevenje, posebno kada je cirkulacijsko opterećenje veliko. Učinkovitost kruga mljevenja mjeri se omjerom cirkulacijskog opterećenja. Na slici 4 prikazan je omjer cirkulacijskog opterećenja.
Količina potrebnog mljevenja ovisi o veličini mljevenja, kao i o količini kuglica. Osim toga, površina izložena ulaznom materijalu mlina određuje koliko se specifične energije koristi za mljevenje.
Točna količina energije potrebna za određenu veličinu ulaznog materijala može se izračunati pomoću Bondove formule. Za finije čestice ova formula se ne primjenjuje. Za fino mljevenje mora se koristiti drugačija formula. Još se ne može stvoriti sveobuhvatan model koji povezuje intenzitet naprezanja, učestalost naprezanja i specifičnu energiju.
Provedena su istraživanja kinetike i učinkovitosti kugličnog mljevenja u odnosu na različite vrste medija za mljevenje. Prema nekim istraživačima, miješanje različitih oblika medija za mljevenje može proizvesti više zona mljevenja uz manje troškove mljevenja.
Tencan je proizvodni centar koji se prostire na 22,000 četvornih metara, kao i centar za istraživanje i razvoj koji se prostire na 22,000 četvornih metara. Tencan nudi pet proizvodnih linija koje obuhvaćaju više od 40 modela i više od 400 vrsta rezervnih dijelova i pribora, što zadovoljava sve potrebe kupaca u svakom pogledu. Tencan je surađivao s 20 liječnika s pet uglednih sveučilišta i primio je više od 30 patenata.
Glavni fokus poslovanja tvrtke su tri područja: proizvodnja opreme za prahove, tehnologija prahova i praškasti materijali. Naši glavni proizvodi trenutno obuhvaćaju sve vrste Laboratorijski planetarni kuglični mlin oprema za drobljenje i mljevenje, strojevi za prosijavanje, oprema za miješanje i miješanje, kao i ostala laboratorijska oprema poput kutija za rukavice, kao i ostala oprema za znanstveno istraživanje.
Tvrtka je uspješno prošla ISO9001 sustav kontrole kvalitete, CE, SGS ili druge sistemske certifikate. Osim toga, laboratorijski planetarni kuglični mlin Tvrtka posjeduje više od 40 patenata na ključne tehnologije, svaki sa svojim vlastitim intelektualnim pravima vlasništva. Vlada ju je priznala kao visokotehnološko poduzeće sa sjedištem u provinciji Hunan.
Najveći segmenti kupaca planetarni kuglični mlin su sveučilišta i istraživački instituti. Uz opskrbu više od 20 000 kupaca, tvrtka izvozi u više od 60 zemalja.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
