Početna > popis za prikaz
Oblik mlin za mljevenje praha je mlin za ultra fino mljevenje. Od 5 mikrona do 220 mikrona, ova vrsta mlina koristi se za mljevenje materijala u ultra finom rasponu.
Kineska tvrtka Liming Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. proizvodi velike i srednje strojeve za drobljenje i mljevenje. MW-serija mlin za ultra fino mljevenje, visokoučinkoviti stroj stvoren za generiranje najfinijih sitnih čestica, njihov je vodeći proizvod. Međunarodni certifikati za ovaj uređaj uključuju ISO, SZUTEST i CE. Osim toga, riječ je o vrhunskom proizvodu s pristupačnim cijenama i izvanrednom energetskom učinkovitošću. Posljedično, čak i ako vaše poslovanje tek počinje, to je vrijedna investicija.
Jedan od najučinkovitijih strojeva te vrste, ultrafini mlin serije MW ima relativno jeftinu početnu investiciju. Osim toga, oprema je ekološki prihvatljiva i ima dug vijek trajanja. Također proizvodi gotove prahove nevjerojatnom brzinom. Stroj za ultrafini prah serije MW ima znatno veći protok od tradicionalnih mlinova za ponovno mljevenje, koji imaju maksimalnu ekonomičnu veličinu mljevenja od 30 mm. Osim toga, ultrafini mlin serije MW troši malo energije, a istovremeno proizvodi prahove izvrsne kvalitete. Kao rezultat toga, postao je lider u industriji strojeva za ultrafini prah.
U kontekstu hidrometalurških procesa, ultrafino mljevenje je također ključno jer omogućuje oslobađanje vrijednih metala iz silikata. Zapravo, služi istoj svrsi kao i prženje, što je značajno postignuće. Kao rezultat toga, ovaj se uređaj etablirao na tržištu, pronalazeći primjenu u svemu, od keramičkog medija do rudnih tijela.
Stvaranje ultrafinog oksida (UFG) jedan je od najvećih napredaka u sektoru. Ilustracija toga je proces ActivOx (r), koji kombinira oksidaciju pod tlakom i ultrafino mljevenje. Kao rezultat toga, proces flotacije je poboljšan u smislu oslobađanja, otapanja sulfida i napada na matricu. Ovaj pristup se do sada koristio za obradu finozrnatih vatrostalnih ruda. Iako je tehnika ActivOx(r) korištena samo u nekoliko slučajeva, tvrtka je odigrala značajnu ulogu u razvoju keramičkih medija za primjene u mlinovima s miješanjem koji zahtijevaju ultrafino mljevenje.
Pulsni sakupljač prašine, očito poboljšanje u odnosu na prethodnika, još je jedan značajan dio MW-serije. Stroj za ultra fino mljevenje MW-serije realno je rješenje za vaše poslovanje zbog niza čimbenika, uključujući dugi vijek trajanja sakupljača prašine. Osim toga, ultra fini mlin MW-serije ima ugrađeni prigušivač koji znatno smanjuje razinu buke. Stoga se ovaj uređaj može instalirati u industrijskim okruženjima koja inače ne bi bila prikladna. Osim toga, mikro mlin za prah MW-serije idealan je izbor za mala i srednja poduzeća koja traže visokokvalitetno rješenje s niskim održavanjem.
MW-serija ultrafinih mlinova za mikroprašak ističe se iz mase ultrafine opreme za mljevenje koja je dostupna zbog svog jedinstvenog dizajna i korisnosti. Stekao je popularnost među domaćim i stranim klijentima zbog svojih vrhunskih značajki i vrhunskih performansi.

Tehnike obrade minerala poput ultrafinog mljevenja mogu smanjiti čestice rude na veličinu manju od 20 mm. Dezintegracija čestica i intenzivno mljevenje ključne su komponente ultrafinog mljevenja. To smanjuje trošenje i može smanjiti potrebu za reagensima nizvodno. Sposobnost metode da spriječi kontaminaciju željeznim komadićima ključna je prednost.
Mediji za mljevenje dolaze u raznim oblicima. Sastoje se od silicijevog pijeska, troske i riječnih oblutaka. Ultrafino mljevenje ovih materijala nije idealno. Na primjer, silicijev dioksid sklon je agregaciji i teško ga je ukloniti. Proizvođači su stvorili nove medije napravljene od različitih silikata kako bi to spriječili. Ovi mediji mogu poboljšati performanse uz manju potrošnju energije.
Ogromna energija potrebna za ultrafini stroj za brušenje oduvijek je bila ključna prepreka. Moderni strojevi se približavaju toj granici. Osim toga, rudarske korporacije su prisiljene razvijati nove tehnologije za proizvodnju ultrafinih minerala zbog potrebe za preradom ruda koje postaju sve složenije i visokih cijena roba.
Modificirani mlin s mlazom jedna je od metoda koja se pokazala uspješnom u rudarskom sektoru. Korištenjem mlaznih mlinova, čestice se ubrzavaju prema površini, a zatim jedna prema drugoj. Vjerojatnost drobljenja materijala povećava se s kinetičkom energijom. Čestice se također mogu ubrzati kroz tekući medij. Oba pristupa imaju prednosti i nedostatke.
Ne postoje postavljena ograničenja za smanjenje veličine čestica, za razliku od konvencionalnog mljevenja. Trošak dodatne energije mljevenja treba odvagnuti u odnosu na dodatno smanjenje. Klasifikator obično regulira raspodjelu veličine čestica. Može se naći u sredini komore za mljevenje. Provedba ove metode jamči oporavak proizvoda. Količina Chikao Lianga koja prolazi kroz sito varira ovisno o proizvodu i povezana je s veličinom pora.
Mnoge metode ultrafinog mljevenja učinkovitije su od konvencionalnih kugličnih mlinova, međutim njihov je protok ograničen. Zbog toga su razvijeni strojevi s visokoučinkovitim centrifugalnim klasifikatorima s protokom zraka. Ovu metodu koristi Anglo Platinumov pogon od 2.6 MW u Rustenburgu u Južnoj Africi za izdvajanje metala platinske skupine. Raspodjela veličine produkta bila je prihvatljiva tijekom testiranja.
Mehanički mlin je druga vrsta ultrafinog mlina. Uređaj obično koristi spiralni mlin s mlazom kao bazu, ubrizgavajući sirovinu kroz tangencijalne mlaznice. Alternativa je spiralni mlin s mlazom poznat kao Innovomizer.
Albion proces, ActivOx(r) proces i IsaMill su neke od važnih tehnologija koje su stvorene za rudarsku industriju. Ovi postupci dezintegriraju sulfidnu matricu i oslobađaju vrijedne metale vezane silikatima. Poboljšani oporavak materijala može se postići korištenjem ultrafinog mljevenja.
Razvojem tehnologije bit će dostupno više metoda ultrafinog mljevenja. Na kraju će, hoće li te metode biti korisne rudarskoj industriji, ovisiti o ekonomiji.

Mehanički uređaj koji se naziva zračni klasifikator koristi protok zraka za klasifikaciju predmeta. Djeluje tako što reducira sirovine na manje, kontroliranije čestice i općenito se koristi za obradu spojeva osjetljivih na toplinu. Koristi se, između ostalog, u kulinarskoj, abrazivnoj i industriji premaza.
Kategorizacija materijala ključan je korak u proizvodnji praha. Kapacitet materijala, potrošnja energije i druge karakteristike ovise o njegovom obliku, veličini i sastavu. Ultra fino mljevenje praha može utjecati i na ponašanje protoka i karakteristike proizvoda.
Proces klasifikacije materijala potpomognut je brojnim tehnologijama. Međutim, konačni proizvod i željena razina učinkovitosti procesa odredit će tehnologiju koja će se koristiti. Na primjer, klasifikator s više glava može povećati točnost odabira praha. Osim toga, promjena parametara klasifikatora mogla bi promijeniti ukupni kapacitet mlina.
Sustav s mnogo kaveznih separatora malog promjera, rotirajućim rotorom i pretvaračem frekvencije poznat je kao klasifikator s više glava. Može odvojiti predmete maksimalne veličine od pet mikrona. Stoga može biti učinkovitiji od statičkog ili rotacijskog klasifikatora. Međutim, manje je učinkovit od dinamičkog klasifikatora. Također ima veći radni raspon.
Obično je klasifikator zraka ključna komponenta planetarni mlin. Međutim, može biti samostalni uređaj, posebno ako je namijenjen povećanju prinosa mlina. Iako se često zanemaruje kada se razmišlja o opremi, tehnologija može biti izuzetno korisna za rad mlina.
Mlinovi za klasifikaciju zraka izrađeni su od strane tvrtke Prater Industries za upotrebu u zatvorenom krugu mljevenja suhih rasutih materijala. Ovi mlinovi, koji mogu učinkovito odvojiti čestice promjera 3-150 mikrona, izrađeni su od ugljičnog ili nehrđajućeg čelika. Učinkoviti su i kompatibilni sa standardnim sustavima mljevenja. Imaju nizak otpor protoka zraka i malu disperziju čestica.
Ecutec nudi cijelu liniju preciznih samostalnih i integriranih klasifikatora zraka. Rješenja tvrtke mogu pružiti optimalne performanse pri najvećem kapacitetu i prikladna su za širok raspon suhih procesa.
Klasifikacijska zona je mjesto kroz koje se čestice kreću dok se pripremaju za izlazak iz mlina. Klasifikacijski kotač zatim odbacuje najgrublji materijal i vraća ga u područje mljevenja radi dodatnog smanjenja. Kao rezultat toga, veće čestice se drže izvan fine frakcije.
Kako bi se postigla pristojna fina/gruba separacija, mora se koristiti klasifikator. Ako klasifikator nije učinkovit, velike čestice će se vraćati u područje mljevenja, što dodatno opterećuje mlin. Kako bi se postigla potrebna finoća mljevenja, klasifikator se može podesiti na određenu brzinu vrtnje ovisno o vrsti proizvoda.
Zračni mlinovi za klasifikaciju koriste se u brojnim sektorima. Prehrambena industrija je jedan od najčešćih. Tijekom ovog postupka, veličina ulaznog materijala se smanjuje udarnim čekićem, a zatim se uključuje u struju zraka koja prolazi kroz stroj za klasifikaciju.

Tencanov proizvodni pogon prostire se na 20,000 četvornih metara, a istraživačko-razvojni centar na 2,000 četvornih metara. To osigurava da Tencan može ispuniti sve zahtjeve kupaca. Tencan je primio više od 30 patenata i surađuje s 20 liječnika s pet renomiranih sveučilišta.
Glavni fokus poslovanja tvrtke su tri područja: proizvodnja opreme za prahove, tehnologija prahova i praškasti materijali. Naši glavni proizvodi trenutno uključuju sve vrste laboratorijskih planetarnih kugličnih mlinova poput nanočestice planetarnog kugličnog mlina i strojevi za drobljenje i mljevenje, oprema za prosijavanje, miješanje i miješanje, uz ostalu laboratorijsku opremu poput kutija za rukavice, opreme za znanstvena istraživanja i druge opreme.
Tvrtka je certificirana prema ISO9001 sustavu upravljanja kvalitetom, CE, SGS i drugim certifikatima za sustave, te je dobila više od 40 patenata na ključne tehnologije s ekskluzivnim pravima intelektualnog vlasništva. Vlada ju je prepoznala kao "visokotehnološko poduzeće u provinciji Hunan".
Sveučilišta, istraživački instituti i tehnološka poduzeća glavni su kupci. Opslužuju više od 20 000 kupaca diljem svijeta i izvoze u preko 60 zemalja.