Početna > popis za prikaz
Oprema za kuglično mljevenje Koristi se u raznim industrijama, uključujući metalnu, kemijsku i prehrambenu industriju. U tim industrijama koristi se oprema u rasponu od jednostavnih do visokoenergetskih kugličnih mlinova. Ovi mlinovi se koriste za mljevenje i drobljenje materijala u fini prah koji se zatim raspršuje u mlaz. Ova oprema može se kupiti za laboratorij ili proizvodnu fazu tvrtke. Postoji nekoliko stvari koje treba uzeti u obzir pri kupnji opreme za kuglično mljevenje.
Visoka energija stroj za mlin s kuglicama postao je neophodan alat u raznim sektorima. Koristi se u sintezi materijala, kemijskim reakcijama i obradi materijala. Osim što je jednostavan za korištenje, uređaj ima i druge prednosti.
Primarni princip visokoenergetskog kugličnog mljevenja je snažno udaranje u čestice praha. Čestice se značajno deformiraju kada kuglice udare u uzorak. Kao rezultat tog učinka, čestice oksida se fino raspršuju.
Mehaničko legiranje, ili MA, naziv je ovog postupka. Prva šarža praha često se sastoji od mješavine prahova glavne legure. Ovi prahovi smanjuju oksidaciju visoko reaktivnih vrsta in situ. Međutim, temperatura horizontalne opreme za visokoenergetsko kuglično mljevenje može ograničiti ovaj postupak.
Još jedna prednost visokoenergetskog kugličnog mlina je njegova sposobnost proizvodnje izuzetno sitnih čestica. Osim izvanrednih svojstava miješanja, može se koristiti za stvaranje staklastih oblika iz elementarnih prahova.
Još jedna prednost je što sustav hlađenja stroja sprječava pregrijavanje uzorka. To sprječava zastoje uzrokovane pregrijavanjem.
Dizajniran je EMAX, novi tip visokoenergetskog kugličnog mlina. Optimizira svoju silu i energiju mljevenja korištenjem jedinstvenog gibanja, unutarnjeg sustava hlađenja vodom i pogona s promjenjivom brzinom.
Emax je fleksibilna oprema koja može mljeti širok raspon materijala do veličine čestica manjih od 100 μm. Također ima unutarnji sustav hlađenja vodom koji se može pretvoriti u rad s vanjskim hladnjacima. Kao rezultat toga, može se koristiti i za šaržne i za kontinuirane procese.
Iako možda nije moguće samljeti sve materijale do nanoskalnih razina, vrijedi istražiti planetarni kuglični mlin za vaš laboratorij. Korištenje stroja sposobnog za mljevenje submikronskih materijala može uštedjeti i vrijeme i novac.

Visoka energija Loptu mlin je atritor ili Szigvari oprema za kuglično mljevenje. Sposobnost ove opreme da smanji veličinu čestica i napravi sitne prahove razlikuje je. Atritori su prikladni za širok raspon primjena i dostupni su u brojnim specifikacijama i veličinama. Prikladni su za mokro i suho mljevenje.
Atritori se koriste za mljevenje materijala koje je teško obraditi u standardnim mlinovima. Atritor se može koristiti za mljevenje minerala poput kalcijevog karbonata, talka i vlaknastih materijala. Također je poznat po masovnoj proizvodnji ultrafinih prahova.
Atritori su mali, prijenosni strojevi. Zahtijevaju malo održavanja i jednostavni su za korištenje. Aditivi se dodaju proizvodu tijekom procesa mljevenja. Atritor se može podesiti za rad pri različitim brzinama. Primjeri su redovna brzina (100 do 500 o/min), velika brzina (400 do 800 o/min) i kontinuirana.
Korištenje atritora u odnosu na druge oblike strojeva ima razne prednosti. Atritor se može koristiti za postizanje maksimalnog intenziteta intimnog miješanja različitih materijala, uz smanjenje veličine čestica.
HSA, "C" i "S" atritori su tri vrste. HSA atritori se često koriste u obradi vlaknastih i vlaknastih materijala. Također su prikladni za metale s poboljšanom disperzijom. Mehaničko legiranje, vrsta hladnog zavarivanja, također se često koristi s ovim atritorima.
"C" strojevi su prikladniji za kontinuiranu proizvodnju ogromnih količina materijala. Dolaze s ugrađenim sustavom pumpanja. Također imaju dvije brzine, što je prednost. "C" ili "S" stroj mogu se postaviti u seriju ili u jednom prolazu, ovisno o materijalu koji se obrađuje.

Centrifugalni stroj je što planetarni kuglični mlin oprema je. Obično se koristi u procesu sinteze praha. Glavne prednosti planetarne opreme za kuglično mljevenje su jednostavnost korištenja, svestranost i prilagodljivost potrebama različitih materijala. Planetarni kuglični mlin je kompaktniji i zahtijeva manje dijelova od drugih vrsta mlinova.
Planetarna oprema za kuglično mljevenje može se koristiti za poboljšanje disperzije pigmenata u smolama. Također je korisna za mljevenje aktivnog ugljena. Nadalje, planetarna oprema za kuglično mljevenje poboljšava zaštitna svojstva premaza.
Za pravilno funkcioniranje, planetarna glodalica s kugličnim glodalicama zahtijeva tri frikcijska kotača koji olakšavaju prijenos gibanja. Ovaj je uređaj dizajniran kako bi pružio sigurnost uz minimiziranje potrebe za podešavanjem.
Numeričke simulacije korištenjem pristupa diskretnih elemenata korištene su za bolje razumijevanje prijenosa energije s instrumenata za mljevenje na prah. Korelirane su s pokusima za procjenu utjecaja geometrije planetarnog kugličnog mlina na unos energije. Planetarni kuglični mlin korišten je za mljevenje različitih ispitivanih prahova.
Sljedeći parametri su testirani kako bi se ispitao utjecaj planetarne opreme za kuglično mljevenje na SiC prah: veličina čestica, morfologija, mikrostruktura, magnetska svojstva, tremor i elektrokemijske performanse. Oni su temeljito istraženi.
Eksperimentalno istraživanje provedeno je na komercijalnoj opremi i validirano korištenjem modela. Nadalje, izrađen je i testiran prototip opreme. U različitim radnim uvjetima ispitani su i oblik posude i deformacijsko očvršćivanje.
Osmišljen je i izgrađen planetarni kuglični mlin malog volumena. Ima unutarnji promjer od 40 mm i radijus okretaja od 100 mm. Kemikalija koja sadrži atom željeza proizvedena je i opisana korištenjem ove vrste opreme.

Kada je u pitanju optimizacija laboratorijski planetarni kuglični mlin opreme, treba razmotriti dinamičke separatore koji smanjuju prekomjerno mljevenje. Oni ne samo da smanjuju potrošnju energije, već i poboljšavaju ukupni kapacitet mljevenja mlina.
Nadalje, ovi separatori se jednostavno održavaju i zamjenjuju. Uobičajeni su u cementnoj industriji. Mogu se koristiti i s metalnim i bezmetalnim sustavima.
Kombinacija sila stvara više sfernih čestica nego druga oprema za glodanje udarnog tipa. Rezultati eksperimenta pokazali su da je omjer brzina od 1:10 bio najbolja početna brzina formiranja.
Za smanjenje utjecaja vremenskih kašnjenja korištena je analiza unakrsne korelacije. To je omogućilo pojednostavljenje nelinearnih kašnjenja i izračun prosječnog vremena kašnjenja.
Kinetički parametri svake kugle pri relativnoj brzini mlina određeni su pomoću EDEM softvera. To omogućuje vrlo točne izlazne podatke. Nadalje, EDEM softver može izračunati za različite obloge mlina.
Također je procijenjena učinkovitost procesa. Otkriveno je da je optimalna brzina proizvodnje finih čestica veličina čestica 400 Aum. Čestice su stvorene pomoću delta diskova koji pretvaraju visoku energiju u veće djelovanje mljevenja.
To ima učinak proizvodnje homogenih finih disperzija pri visokim proizvodnim stopama. Kao rezultat toga, korišteno je manje medija i manje proizvoda se gubilo. Ova poboljšanja također će pomoći u smanjenju potrošnje energije peći i kvalitete klinkera.
Pri veličini čestica 1:8 otkrivena je i idealna brzina finih čestica. To je omogućilo usitnjavanje najveće količine sirovine, a istovremeno su se stvorili ultrafini prahovi.
Tencan ima proizvodni pogon od 20,000 četvornih metara za planetarni stroj za glodanje kugli i centar za istraživanje i razvoj od 2,000 četvornih metara. Tencan također ima preko 400 različitih vrsta rezervnih dijelova i ostale dodatne opreme. Tencan će u potpunosti zadovoljiti svakog potrošača. Tencan posjeduje više od 30 patenata i surađuje s 20 stručnjaka s pet velikih sveučilišta.
Glavna djelatnost tvrtke je proizvodnja opreme i tehnologija za praškastu tehniku. Naši trenutni osnovni proizvodi uključuju sve vrste laboratorijski kuglični mlin, strojevi za drobljenje i mljevenje, strojevi za prosijavanje, oprema za miješanje i miješanje te ostala laboratorijska oprema kao što su kutije za rukavice i ostala oprema za znanstveno istraživanje.
Organizacija posjeduje ISO9001 sustav upravljanja kvalitetom, CE, SGS i druge certifikate sustava. Nadalje, dobila je preko 40 patenata na temeljnu tehnologiju s autonomnim pravima intelektualnog vlasništva. Vlada ju je prepoznala kao "visokotehnološko poduzeće u provinciji Hunan".
Primarni klijenti su istraživačke institucije i tehnološke korporacije. Imamo preko 20 000 kupaca u 60 zemalja i izvozimo u preko 60 zemalja.
Mlin za kuglice je tipična metoda mljevenja materijala. Koristi se za mljevenje ruda i drugih materijala. Keramika, boje i pirotehnika su primjeri toga. Materijal teče kroz rešetku i skuplja se iza rešetke u odjeljku. U rijetkim okolnostima, mulj se nakuplja na vrhu kugličnog naboja.
Mljevenje se može obavljati kontinuirano ili šaržno. Mediji za mljevenje uglavnom se sastoje od kuglica i šipki. Imaju različita svojstva, uključujući veličinu, tvrdoću i gustoću. To se može mijenjati kako bi odgovaralo specifičnim svrhama.
Štapni mlin može samljeti izuzetno velike čestice. Ima manji utjecaj na rudu od kugličnog mlina. Međutim, ima kotrljanje. Za neke rude, ovo kotrljanje može biti povoljnije od kugličnog mlina.
A posuda za mljevenje kuglica Ili usitnjavanje kugličnog mlina može varirati od 10 do 100 mesh. Obično bi trebalo biti manje. Kada je usitnjavanje preveliko, mlin će se prevrtati. Korištenje kugli odgovarajuće veličine može pomoći u tome. Slično tome, ako su kugle prevelike, mlin će stvoriti nedovoljno fine čestice.
Za finije mljevenje obično se predlaže dvostupanjsko mljevenje. To može uključivati primarni mlin s šipkama promjera 75-100 mm, nakon čega slijedi sekundarni mlin s kuglama od 25-40 mm.
Možete koristiti gumenu ili keramičku oblogu ovisno o vrsti mlina koji odaberete. Gumene obloge su prikladne za suho mljevenje. Suho mljevenje se također može obaviti s keramičkim oblogama visoke gustoće.
Glavni faktor pri odabiru kugličnog mlina je vrsta sirovine koju može prihvatiti. Neki se materijali teško razgrađuju i možda nisu prikladni za mlin. Još jedno pitanje koje treba uzeti u obzir je buka. Kuglični mlinovi mogu biti vrlo glasni.