Početna > popis za prikaz
Materijali se melju u nanočestice u staklenke planetarnog kugličnog mlinaOve posude imaju mehanizam za mljevenje i izrađene su od nehrđajućeg čelika. Posude planetarnih kugličnih mlinova okreću se velikom brzinom i imaju manji promjer od onih drugih mlinova. To implicira da su sposobne obavljati razne zadatke. Često se koriste za mljevenje minerala, epoksida, oksidacijskih spojeva, boja, pigmenata, boja i drugog.
Brojne varijable utječu na staklenka planetarnog kugličnog mlina idealna brzina. Neke od najvažnijih varijabli uključuju oblik i veličinu staklenke, materijale koji se melju i brzinu rotacije. Najučinkovitiji parametri određeni su kroz niz studija. Ovaj članak govori o tim parametrima.
Prvo, idealna brzina planetarnog kugličnog mlina. Ako je materijal koji se melje duktilan, mogu se prepoznati staklenke. Količina energije udara potrebna za mljevenje materijala veća je ako je izuzetno kristalan, tvrd ili krhak. Općenito, energija udara i promjer bočice su obrnuto proporcionalni. Osim toga, udara se i na dubinu bočice. Kako bi se spriječilo da gotov proizvod ima pretjerano veliki promjer, ključno je koristiti staklenku odgovarajućeg promjera.
Omjer težine kuglica i težine praha još je jedan odlučujući element. Jednadžba u jednadžbi 1 može se koristiti za izračun ovog parametra, koji ima najveći utjecaj. Međutim, omjer težine kuglica i praha nije jedini faktor. Na primjer, promjer posude utječe na brzinu procesa mljevenja.
Brzina rotacije mlina za kuglice ključni je treći element koji se može koristiti za određivanje idealne brzine planetarnih kugličnih mlinova. Kuglice udaraju s velikom energijom tijekom procesa mljevenja. Kao rezultat toga, učinkovitost procesa mljevenja uvelike ovisi o brzini rotacije mlina.
Postoji jednostavna jednadžba koja se može koristiti za određivanje najbolje brzine planetarnih kugličnih mlinova. Međutim, nije potrebno koristiti ovaj pristup za određivanje idealne brzine. Brzina rotacije planetarnog kugličnog mlina je najbolja alternativa. Gruba procjena brzine rotacije planetarnog kugličnog mlina može se napraviti dijeljenjem brzine rotacije posude s ukupnom masom kuglica za mljevenje.
Količina kuglica, promjer posude, volumen, medij za mljevenje i vrijeme potrebno za mljevenje mogu utjecati na idealnu brzinu planetarnog kugličnog mlina. Svaki od ovih elemenata utjecat će na veličinu gotovog proizvoda.
Planetarni kuglični mlinovi mogu se koristiti za širok raspon zadataka, uključujući testiranje, proizvodnju te istraživanje i razvoj. Savršeni su za miješanje i usitnjavanje materijala jer imaju brzo vrijeme mljevenja. Ove vrste uređaja široko se koriste u laboratorijima i istraživačkim ustanovama za razne zadatke.
Planetarni kuglični mlin je snažan, prilagodljiv uređaj koji se koristi u gotovo svakoj industriji. Ima vrlo kratko vrijeme mljevenja i izuzetno visoke centrifugalne sile u usporedbi s drugim vrstama kugličnih mlinova. Nadalje, planetarnom kugličnom mlinu mogu se dodati kontrole temperature.
Planetarni kuglični mlinovi mogu se koristiti za mljevenje, gnječenje i kombiniranje različitih materijala. Savršeni su za fino i ultrafino mljevenje. Zahvaljujući svojoj svestranosti mogu obraditi širok raspon uzoraka, uključujući fluorescentne i litijeve baterije, keramiku, metalurške prahove, kemijske proizvode, farmaceutske proizvode i agrokemikalije. Ovi strojevi su snažni i prenosivi te su napravljeni da zadovolje razne istraživačke zahtjeve.
Mogu se koristiti za mokro i suho mljevenje i dolaze u različitim veličinama staklenki i kuglica. Međutim, prije nego što ga možete učinkovito samljeti, potrebno je odabrati odgovarajuću staklenku i kuglice za uzorak. Osim toga, morate odabrati odgovarajuće radne parametre i pokriti staklenku odgovarajućim poklopcem u svakom slučaju. planetarni kuglični mlin.
Prije nego što započnete s mljevenjem, provjerite jesu li staklenka i kuglice čiste i bez ikakve kontaminacije. Staklenka i kuglice mogu se očistiti vodom i deterdžentom. To će smanjiti mogućnost kontaminacije sljedećeg uzorka.
Treba uzeti u obzir i veličinu staklenke i količinu sastojaka koje ćete pripremati. Staklenka od 500 ml, na primjer, može držati samo oko 200 ml uzorka, pa ako želite samljeti uzorak s česticama veličine 7 mm, trebali biste kupiti staklenku koja je barem dvostruko veća. Za teške staklenke možete kupiti i dodatni uteg. Poliuretanske kuglice su jake i otporne na habanje te su izvrstan izbor ako ne namjeravate koristiti svoj planetarni kuglični mlin dulje vrijeme.
Također možete kupiti vakuumsku posudu koju možete koristiti za mljevenje uzorka dok je pod vakuumom. Postoje i poklopci za aeraciju koji vašim posudama daju inertnu atmosferu. Ventili na poklopcima za aeraciju omogućuju uvođenje inertnog plina. Posude je potrebno često čistiti zbog rotacijskih pokreta kojima su izložene.
Kada se kuglice trljaju jedna o drugu, Coriolisove i udarne sile proizvode toplinu trenja, što dovodi do unutarnjeg tlaka. Previše topline trenja rezultirat će prevelikim tlakom. Uvijek operite kuglice i staklenke nakon svake upotrebe kako biste to spriječili.
Planetarni kuglični mlinovi također imaju poklopac za aeraciju koji je izrađen od nehrđajućeg čelika i namijenjen je za upotrebu u inertnoj atmosferi. Ima dva ventila koji omogućuju uvođenje inertnih plinova u posudu.
Radne parametre planetarnog kugličnog mlina PM 100 korisnik može mijenjati putem elektroničkog sučelja. Također ima sigurnosni mehanizam stezanja koji će držati posudu sigurno tijekom meljenja. Dolazi s jednogodišnjim jamstvom i mogućnošću okretanja u suprotnom smjeru. Također je prikladan za kutije s rukavicama.
Za pripremu nanočestica, planetarni kuglični mlin dobro funkcionira. To je aparat u obliku cilindra sastavljen od kuglica koje udaraju i usitnjavaju tvar. Praškovi su napravljeni ovom tehnikom za brojne primjene. Ovaj je postupak učinkovit u proizvodnji čestica vrlo malih veličina u usporedbi s konvencionalnim mokrim mljevenjem. Međutim, ova metoda zahtijeva dulje vrijeme mljevenja. Stoga je ključno koristiti planetarni kuglični mlin uz odgovarajuće sigurnosne mjere.
U ovom poglavlju smo proučili upotrebu planetarnog kugličnog mlina u sintezi brojnih nanočestica metalnih oksida. Istražili smo utjecaj vremena mljevenja, e, brzine rotacije i omjera mase kuglice i praha na kemijski sastav i mikrostrukturu sintetiziranih proizvoda. SEM i XRD su korišteni za karakterizaciju konačnih proizvoda kao uzoraka.
Mokro mljevenje željeznog praha u planetarnom kugličnom mlinu proizvelo je nanočestice Fe3O4. Ovaj proces daje meku koru aluminijevog hidroksida, uz stvaranje čestica velike veličine. Veličine tih čestica kreću se od 30 do 80 nm. XRD, SEM i TEM korišteni su za daljnje istraživanje. planetarni kuglični mlin za laboratorij.
Stvaranje duktilnih nanočestica metalnog oksida slijedilo je isti postupak. YBCO prekursorski prah korišten u ovoj studiji stvoren je korištenjem komercijalno dostupnog, visoke čistoće Y2O3, Ba2CO3 i CuO. Legura je ispitana na svoju magnetootpornost i mikrostrukturu nakon žarenja na 950 AdegC. Postojanje faze Mo7Re13C i faze YBCO-Y2O3 potvrđeno je MAPssbauerovom spektroskopijom. Gotovo jednofazni Mo7Re13C proizveden je korištenjem metode sinteze, unatoč prisutnosti sitnih nečistoća.
Sol je korištena kao krhki materijal u kugličnom mlinu grafitnog praha. Prosječna veličina čestica krajnjih proizvoda bila je 15 nm. Za usporedbu, uzorci izrađeni tradicionalnim tehnikama imali su debelu koru aluminijevog oksida. Osim toga, očekivalo se da će meka kora pokazati bolje ponašanje sinteriranja.
Umjesto tehnike taljenja u elektrolučnom luku, za stvaranje martitnog nanokatalizatora korišten je planetarni kuglični mlin. Smatra se da je mokra kemija neučinkovita u usporedbi s ovom tehnikom. Ova tehnika korištena je za transformaciju prirodnog martita u heterogeni sono-Fentonov nanokatalizator. Osim toga, koristi se za obradu tekstilnih boja. HSBM proces, alternativa mokroj kemiji, temelji se na idejama pronađenim u mužaru i tučku.
XRD je korišten za procjenu utjecaja krhkog materijala na morfologiju i kristalnost proizvoda. Također je izmjeren električni otpor pripremljenih uzoraka. Uzorci su zatim sušeni na 80 stupnjeva Celzija. Zanimljivo je primijetiti da se kristalnost suhih proizvoda smanjila. Indeks kristalnosti se smanjio, prema XRD mjerenjima. Uzorci napravljeni ovom metodom djelovali su učinkovitije kao katalizatori od onih napravljenih konvencionalnom reakcijom u čvrstom stanju.
Prinosi konverzije šećera korišteni su za procjenu učinkovitosti tretmana. Veća učinkovitost uočena je u uzorcima s većim udjelom soli. Konačno, dulje razdoblje mljevenja u kugličnom mlinu značajno je smanjilo indeks kristalnosti biomase uljane palme.
Tencanov proizvodni centar prostire se na 20,000 četvornih metara, dok istraživačko-razvojni centar pokriva 2,000 četvornih metara. To osigurava da Tencan može zadovoljiti potrebe svih kupaca. Tencan ima preko 30 patenata i partnerstvo s 20 liječnika s pet najprestižnijih sveučilišta.
Primarna djelatnost tvrtke uključuje proizvodnju opreme za praškaste materijale i tehnologiju praškastih materijala. Naši primarni proizvodi uključuju sve vrste laboratorijskih kugličnih mlinova, planetarnih kugličnih mlinova, strojeve za drobljenje i mljevenje, opremu za prosijavanje, miješanje i miješanje, kao i drugu laboratorijsku opremu poput kutija za rukavice, opreme za znanstvena istraživanja i druge opreme. dobavljači planetarnih kugličnih mlinova.
Tvrtka je dobila certifikat sustava upravljanja kvalitetom ISO9001, CE i SGS certifikate te više od 40 ključnih patentiranih tehnologija s posebnim intelektualnim pravima. Proglašena je "visokotehnološkim poduzećem u provinciji Hunan".
Glavni klijenti su istraživačke institucije i tehnološki orijentirana poduzeća. Opslužujemo više od 20 000 kupaca u 60 zemalja i izvozimo u više od 60 od... planetarni kuglični mlinovi u Kini.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
