Početna > popis za prikaz
proizvođači i dobavljači mlinova za ultra fino mljevenje proizvode strojeve za mljevenje materijala do submikronskog raspona. Ovi uređaji izrađeni su za obradu mekih i vrlo tvrdih materijala, uključujući plastiku i gumu, kao i keramiku i staklo. Pružaju vrlo učinkovitu i dugotrajnu metodu mljevenja, zbog čega se često koriste u industrijskim okruženjima. Za pogon opreme za mljevenje mogu se koristiti i elektromotori i hidraulika. Toliko su popularni zbog svoje prilagodljivosti.
Dokazano je da inovativne metode proizvodnje produžuju vijek trajanja mlin za ultra fino mljevenjePomoću ove tehnologije, proizvođači mogu produžiti vijek trajanja proizvoda, smanjiti potrošnju medija i postići konzistentnu raspodjelu veličine čestica. Osim toga, pomaže u povećanju učinkovitosti proizvodnog procesa.
Velika brzina rada je značajka opreme za fino mljevenje koja omogućuje uske i konzistentne raspodjele veličine čestica. Također su izrađeni da traju i zahtijevaju malo održavanja. Imaju širok raspon primjena i napravljeni su za mljevenje materijala do 44 mikrona. Postoji nekoliko veličina ovih strojeva.
Univerzalni mlin, na primjer, dolazi u sedam proizvodnih veličina. To je savršen stroj za većinu primjena mljevenja mekih do srednje tvrdih materijala jer nudi mogućnosti za laboratorijsko, skalabilno i kriogeno mljevenje.
Rotirajući čekići u udarnom mlinu velike brzine koriste se za regulaciju veličine čestica. Sita i klasifikatori koriste se za daljnju regulaciju veličine čestica. Oni pružaju pouzdanu metodu kontrole finoće gotovog proizvoda i mogu se postaviti u praktički svaku proizvodnu liniju.
Za fino mljevenje koristi se sustav s dva rotora s suprotno rotirajućim rotorima. Ovi uređaji imaju veliku brzinu vrha koja omogućuje fino mljevenje. Pojedinačne čestice udaraju u lopatice rotora, koje se potom odbijaju natrag u svom smjeru.
Kavezni mlinovi i igličasti mlinovi su daljnje vrste udarnih mlinova velike brzine. Oba ova stroja imaju rotirajuće ljuske i rotore koji se vrte u suprotnom smjeru, a mogu imati i ugrađene podizne stupove.
Odvajanje minerala zahtijeva upotrebu ultrafinog mljevenja. Može se koristiti za otapanje sulfidnih matrica, poboljšavajući obradu minerala. Postupak također može osloboditi plemenite metale koji su zarobljeni u silikatima.
Čin kemijske oksidacije poboljšava učinkovitost ultrafinog mljevenja. Kao rezultat toga, sulfidna matrica je pod većim napadom. Metoda se također može koristiti za ubrzavanje oksidacije vatrostalnih ruda.
Ultra-finim mlinovima za mljevenje može se dodati separator praha kako bi se povećala njihova trajnost. To poboljšava stabilnost i ograničava stvaranje prašine. Dugotrajnost opreme također je poboljšana korištenjem posebnog čelika otpornog na habanje u okviru stroja.
Brojni sektori opslužuju proizvođači i dobavljači mlin za ultra fini prahu mikronskom rasponu. Farmaceutska, kozmetička, kemijska i mineralna industrija samo su neki od primjera. Keramika, abrazivi, pšenica, kemikalije, polimeri, pigmenti i minerali samo su neki od predmeta koji se mogu mljeti pomoću ovih uređaja.
Ovi mlinovi stvaraju čestice promjera od jednog mikrona do 10 mikrona. Vrsta medija koju koriste i veličina ulaznog materijala određuju raspon materijala koje mogu samljeti. Osim toga, viskoznost proizvoda, koja pak utječe na reološka svojstva konačnog proizvoda, može biti pod utjecajem veličine čestica.
Ovi strojevi mogu samljeti bilo koji prah. Imaju miješalicu s promjenjivom brzinom koja se može podesiti na odgovarajuću finoću čestica. Međutim, neke veličine čestica zahtijevaju sudare visoke energije. Osim toga, neke čestice mogu biti previše ljepljive da bi se adekvatno samljele. Ključno je odabrati odgovarajući tip stroja za vaše potrebe.
Atritori za mokro i suho mljevenje mogu se podijeliti u dvije kategorije. Prvo, postoje proizvodni modeli. Druga je laboratorijski model. Obje varijante namijenjene su za upotrebu u serijskom ili kontinuiranom načinu rada. Ove jedinice dolaze u čeličnom ili keramičkom mediju, ovisno o primjeni.
Mlin za mljevenje Micron-Master(r) dizajniran je za fino mokro i suho mljevenje. Do minus 325 mesh, može ukloniti čestice fine i do jednog mikrona. Ovaj uređaj može samljeti minerale poput silicija, cerijevog oksida, volastonita, kristalnih kristala i drugih drobljivih materijala.
PULVIS je metoda za tvrde materijale koja nudi visoku čvrstoću i malo onečišćenja. Vertikalni mlin s kuglicama za suho miješanje može stvoriti čestice veličine mikrona. Ovaj stroj ima ugrađeni dinamički klasifikator kao jedinstvenu značajku. Kao rezultat toga, smanjenje veličine čestica može se brzo obaviti.
Najprilagodljivija serija mlinova na tržištu su SWECO vibro-energetski mlinovi za mljevenje. Mogu smanjiti veličinu čestica do 300 mikrona i imaju manje pokretnih dijelova. Također imaju vrlo visok omjer izlazne snage i ulazne snage.
Dostupna su razna rješenja ako tražite visokokvalitetne keramičke medije za ultra fini stroj za brušenjePrilikom vaganja troškova medija u odnosu na konačni učinak, postupak odabira mora se pažljivo razmotriti. Za savjet je bolje razgovarati s profesionalnim inženjerom.
Sateliti od cirkonijevog oksida, cirkonske kuglice i kuglice od 93% cirkonijevog oksida primjeri su mogućnosti keramičkih medija. Kuglice izrađene od cirkonijevog oksida najtvrđe su i najizdržljivije. Dolaze u cilindričnim veličinama od 3/8" i 1/2".
Inženjerska keramika izrađena od cirkonija dostupna je s raznim karakteristikama, uključujući kemijsku otpornost, tvrdoću i žilavost na lom. Savršena je za glatki sferni oblik potreban za najbolji prijenos energije zbog svoje zaobljenosti i gustoće.
Ekonomija obrade minerala također se poboljšala zbog upotrebe keramičkog medija za mljevenje. Učinkovitost cijelog postupka povećava se korištenjem ovih medija.
Stvaranje nove klase brusnih medija nedavni je tehnološki napredak u rudarskom sektoru. Ovi materijali su testirani na M4 IsaMillu tvrtke Xstrata Technology. Otkriveno je da su bolje kvalitete i da se manje lome od tradicionalnih brusnih medija.
Tri različite vrste keramičkih medija podvrgnute su nizu testova. Uz fizičke i mehaničke karakteristike, procijenjene su i njihova veličina i gustoća. Prema rezultatima, najmanji medij (tip A - 2 mm) imao je najveći omjer redukcije.
Tri različite vrste medija dolazile su u različitim oblicima, gustoćama i veličinama. Za testiranje tih karakteristika korišten je i Analizator oslobađanja minerala. To je bio koristan instrument za određivanje koliko su dobro minerali u svakom mediju oslobođeni.
Sektor minerala uvelike ovisi o ultrafinom mljevenju. Međutim, veličina i kvaliteta konačnog proizvoda ključni su faktori za odabir najboljih medija za mljevenje. Na primjer, odabir medija koji je što gušći ključan je ako je materijal koji se melje vrlo fin.
Boja gotovog proizvoda još je jedan faktor koji treba uzeti u obzir. Za zapaljive proizvode ključno je odabrati medij koji ne iskri. Magnetski separator može se koristiti za uklanjanje bilo kojeg predmeta iz suspenzije kako bi se to spriječilo.
Postoji nekoliko primjena za stroj za mokro mljevenje ultra finog prahaDaju izvrstan prinos i poroznost te su korisna mehanička metoda za proizvodnju željenih nanomaterijala. Također su pristupačni i učinkoviti.
U ovoj metodi koristi se velika brzina rotacije za stvaranje trenja i udarnog smicanja. Medij ne može pasti natrag na sloj materijala zbog nastale centrifugalne sile. Mogu se koristiti materijali s niskom točkom taljenja jer se materijal ne pregrijava tijekom cijelog procesa. Koristi se samo 2% dostupne energije.
Kako bi se poboljšala energetska učinkovitost procesa, potrebno je odabrati odgovarajuću veličinu čestica. Idealna veličina obično ovisi o ulaznom materijalu, razini finoće u konačnom proizvodu i vrsti korištenih strojeva.
Preporučuje se da početni sadržaj krutih tvari ne bude veći od 50%, na primjer, ako je konačna veličina čestica 10 mikrona. Poželjno je odabrati manji medij za mljevenje ako je konačna finoća manja od 1 mm. Međutim, važno je pažljivo odabrati medij.
Konvencionalni proces mljevenja u kugličnom mlinu izmijenjen je kako bi se postigla veća učinkovitost mljevenja i smanjili troškovi stvaranja nanomaterijala. Manje prašine, više stresa i poboljšani radni uvjeti neke su od promjena.
Mlin Deswik™ uspio je smanjiti veličinu ulazne sirovine zahvaljujući ovim poboljšanjima s 89 µm na 20 µm, a istovremeno je povećao iskorištenje energije s 16 kWh/t na 10 kWh/t. Ovi rezultati pokazuju blagotvoran utjecaj tehnologije ultrafinog mljevenja na iskorištavanje cinka.
IsaMill je također energetski učinkovit i ima ograničenu raspodjelu veličine čestica. Korištenje tehnologije od strane Anglo Platinuma pokazalo je da je to slučaj. Njihovi rezultati ispitivanja pokazali su manju potrošnju medija i oštećenje obloge mlina nego što se očekivalo.
Ultrafino mljevenje ima potencijal uštedjeti sirovine i naknadne reagense u usporedbi s tradicionalnim metodama mljevenja. Osim toga, ima sposobnost reguliranja razine bakterija i prašine. Postupak se također može završiti za nekoliko minuta.
Tencan ima proizvodni centar koji se prostire na 20,000 četvornih metara i istraživačko-razvojni centar koji se prostire na 2,000 četvornih metara. Tencan također ima više od 400 vrsta rezervnih dijelova i ostalog pribora. Tencan će u potpunosti zadovoljiti svakog kupca. Tencan je surađivao s 20 liječnika s pet uglednih sveučilišta i primio je više od 30 patenata.
Primarni fokus tvrtke je proizvodnja opreme za prahove i tehnologija prahova. Naši glavni proizvodi trenutno uključuju sve vrste laboratorijskih planetarnih kugličnih mlinova, strojeva za drobljenje i glodanje, opreme za prosijavanje, miješanje i miješanje, kao i ostale laboratorijske opreme poput kutija za rukavice i druge opreme za znanstveno istraživanje. stroj za mljevenje ultrafinog praha.
Tvrtka je dobila certifikat sustava upravljanja kvalitetom ISO9001, certifikate CE i SGS te više od 40 patenata na ključne tehnologije s posebnim intelektualnim pravima. Proglašena je "visokotehnološkim poduzećem u pokrajini Hunan".
Glavni kupci su sveučilišta, istraživačke institucije i tvrtke temeljene na tehnologiji. Imamo više od 20 000 kupaca u 60 zemalja i izvozimo u više od 60 zemalja.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
