Početna > popis za prikaz
Postoji nekoliko vrsta proizvođači laboratorijskih kugličnih mlinovaPlanetarni kuglični mlin, tip posude, kontinuirani rad, kritična brzina i materijali obloge samo su neki od primjera. Svaki od ovih čimbenika važan je faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru laboratorijskog kugličnog mlina.
The planetarni kuglični mlin Imaju širok raspon laboratorijskih primjena. Često se koriste za mljevenje vrlo finih čestica iz malih količina uzoraka. Primjeri su metalni oksidi, polimeri, pigmenti, minerali gline i druge tvari. Mogu postojati čestice veličine i do 0.1 mikrona.
Ovi mlinovi koriste centrifugalne sile kao i Coriolisov efekt za stvaranje snažnih učinaka mljevenja. Kao rezultat toga, energija usitnjavanja je visoka, a vrijeme mljevenja kratko. Nadalje, ovi strojevi imaju izvrsnu izradu i jednostavni su za čišćenje.
Planetarni kuglični mlin sastoji se od dvije ili četiri posude i rotirajućeg diska. Područje kugličnog mlina mora se očistiti nakon svake upotrebe. S druge strane, cjelokupni okvir stroja je čvrst i stabilan, što osigurava sigurno i učinkovito mljevenje.
Kuglični mlinovi izvrstan su izbor za istraživačke centre za baterije. Također se koriste u laboratorijima i pilotnim postrojenjima za smanjenje veličine čestica. Preporučuje se kupnja kuglica odgovarajuće veličine za vašu primjenu. Posude za mljevenje moraju se očistiti vodom i deterdžentom.
Ovim strojevima mogu se dodati elementi za kontrolu temperature. To osigurava postizanje odgovarajućeg omjera tekućine i krute tvari.
Desetljećima se ovi mlinovi koriste za smanjenje veličine čestica u laboratorijskim uvjetima. Također su korisni za mljevenje keramike i metalnih oksida. Planetarni kuglični mlinovi nedavno se koriste u području mehanokemije.
The laboratorijski kuglični mlin, Tip staklenke, idealan je za usitnjavanje, miješanje i miješanje suhih i mokrih materijala. Opremljen je pozitivnim reduktorom brzine i mehanizmom lančanog pogona. Zatezni valjak mlina je podesiv. Također ima veliki kapacitet i može se koristiti za miješanje velikih boca pulpe.
Veličina čestica mljevenog uzorka određena je materijalom koji se obrađuje, veličinom kuglica i vremenom mljevenja. Na primjer, ako su željene čestice od 0.1 mikrona, vrijeme mljevenja i broj korištenih kuglica za mljevenje odredit će veličinu proizvedenih čestica.
Staklenke dolaze u raznim materijalima, uključujući nehrđajući čelik, poliuretan i najlon. Ove su staklenke izrađene od visokokvalitetnih materijala i namijenjene su raznim radnim okruženjima. Također imaju posebne značajke poput poklopaca za prozračivanje koji omogućuju ulazak plinova u posudu za mljevenje.
Abbe laboratorijski mlin s posudom popularan je izbor za mokro i suho mljevenje. Može se koristiti sa širokim rasponom materijala, uključujući metalni prah, staklo, keramiku, boju i elektronički materijal. Za usitnjavanje materijala, ovaj mlin koristi posudu napunjenu kamenčićima. Dostupan je u različitim veličinama i kapacitetima te se može lako prilagoditi veličini posude.
MTI laboratorijski kuglični mlin dolazi s jednogodišnjim jamstvom. Uključuje zasebnu upravljačku kutiju. Ima raspon brzine od 300 do 1000 o/min.
Laboratorijski kuglični mlinovi važan su dio pripreme uzoraka. Izvrsni su za izradu suhe, mokre i vlaknaste hrane. Međutim, odabir najboljeg nije uvijek jednostavan. Da biste pronašli najbolji, morate uzeti u obzir niz čimbenika.
A laboratorijski kuglični mlin iz Kine U kontinuiranom radu mogu samljeti uzorke do finoće. Mogu se koristiti u razne svrhe, uključujući disperziju, homogenizaciju i miješanje. Neki kuglični mlinovi mogu proizvesti čestice veličine i do 0.1 mm. Ovi laboratorijski mlinovi mogu biti prednost za svaki istraživački ili proizvodni pogon.
Prilikom odabira najbolje vrste mlina potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika. Prvo, morate odlučiti o konačnoj veličini čestica. To je ključno ako želite postići dosljednost i točnost u testiranju.
Drugi faktor koji treba uzeti u obzir je snaga stroja. Neki visokoučinkoviti modeli imaju veći kapacitet, ali su i skuplji. Ako vaše istraživanje uključuje proizvodnju velikih razmjera, možda biste trebali razmisliti o kupnji modela industrijske veličine.
Prilikom odabira stroja trebali biste uzeti u obzir i trajnost uređaja. Ključno je uzeti u obzir sve zamjenske dijelove i jamstva. Također biste trebali provjeriti razinu buke.
Laboratorijski kuglični mlinovi dolaze u raznim oblicima i veličinama. Kuglica od nehrđajućeg čelika je najčešći tip. Međutim, mogu se koristiti i drugi materijali za mljevenje.
A cijena laboratorijskog kugličnog mlina je učinkovit način generiranja finih čestica. Ima nekoliko prednosti u odnosu na konkurentske sustave. Posebno je prikladan za kontinuirani rad. Međutim, kako bi se postigli najbolji rezultati, ključno je koristiti ispravne radne parametre.
Jedno od najčešće postavljanih pitanja je koja je maksimalna kritična brzina. Odgovor za većinu laboratorijskih kugličnih mlinova je negdje između 65 i 80% teorijske kritične brzine. Ako mlin radi punom kritičnom brzinom, medij za mljevenje će se centrifugirati i postati neupotrebljiv u tom procesu.
Kao rezultat toga, određivanje odgovarajuće radne brzine za određeni mlin često je teško. Srećom, dostupan je niz online alata koji vam mogu pomoći u tome. Oni vam mogu pomoći u izračunu učinkovitosti vašeg kugličnog mlina za materijal s poznatim radnim indeksom.
Pri određivanju odgovarajuće radne brzine ključno je uzeti u obzir i punjenje mlina i oblogu. Potonje je posebno važno jer utječe i na potrošnju snage i na putanju kuglice.
Još jedno važno razmatranje je veličina medija za mljevenje. Što su komadići medija veći, to je veći utjecaj na svaku rotaciju. A što je više komadića medija, to je potrebno više energije za drobljenje rude.
To ne znači da mlin ne može raditi s manjim kuglama. Zapravo, vjerojatnije je da će biti učinkovitiji.
Tencan ima proizvodni centar koji se prostire na 20,000 četvornih metara i istraživačko-razvojni centar koji se prostire na 22,000 četvornih metara. Tencan također ima više od 400 vrsta rezervnih dijelova i ostale dodatne opreme. Tencan će u potpunosti zadovoljiti svakog kupca. Tencan je dobio više od 30 patenata i surađuje s 20 liječnika s 5 poznatih sveučilišta.
Glavna djelatnost tvrtke je oprema za proizvodnju praha, kao i tehnologija praha, poznata i kao praškasti materijali. Naši glavni proizvodi su laboratorijski planetarni kuglični mlinovi, oprema za drobljenje i mljevenje, strojevi za prosijavanje i oprema za miješanje i miješanje, te ostala laboratorijska oprema, kao što su kutije za rukavice i znanstvena oprema.
Tvrtka posjeduje certifikate sustava upravljanja kvalitetom ISO9001 te CE, SGS i druge certifikate sustava. Osim toga, stekla je više od 40 ključnih patentiranih tehnologija s ekskluzivnim pravima intelektualnog vlasništva. Vlada ju je proglasila "visokotehnološkim poduzećem u provinciji Hunan".
Istraživački instituti, sveučilišta i tehnološke tvrtke glavni su klijenti. Opslužuju više od 20 000 kupaca diljem svijeta i izvoze u više od 60 zemalja.
Obloge za kuglične mlinove izrađene su od raznih materijala. Većina tih materijala izrađena je od gume otporne na habanje. S druge strane, obloge od aluminijevog oksida koriste se za poboljšanje učinkovitosti mljevenja i smanjenje potrošnje energije. Ova vrsta obloge ima potencijal povećati učinak za 30%-50%.
Materijal obloge određen je vrstom mini kuglični mlinOpćenito se koriste čelik s visokim udjelom kroma, manganski čelik ili kompozit čelika i gume s visokim udjelom kroma.
Ove obloge mogu biti "glatke" ili "mrežaste" vrste. Mrežaste obloge imaju kvadratnu ili rešetkastu strukturu. Imaju debela rebra koja omogućuju međusobno spajanje kuglica i obloga. Ove obloge se koriste kada su kuglice manje od 60 mm.
"Podizne" obloge su druga vrsta obloga. Rebra na ovim oblogama su deblja nego na glatkim oblogama. Ovaj dizajn ih čini lakšim za upravljanje. Međutim, ne rade dobro na višim temperaturama.
Gumene obloge su jeftinije od ostalih obloga, osim što ih je lakše koristiti. Također proizvode manje buke. Njihova otpornost na abraziju pomaže u izbjegavanju abrazije uzrokovane sitnim česticama.
Za mokro mljevenje mogu se ugraditi posebne vodootporne podloške. Gumene obloge mogu se isporučiti i u dvostrukom valovitom dizajnu kako bi se smanjila potrošnja energije mlina.
Magnetske metalne obloge imaju dulji vijek trajanja uz smanjenje potrošnje energije. Formiraju zaštitni sloj od 30-40 mm koji sprječava brzo trošenje obloge.
Za mljevenje materijala, Laboratorijski planetarni kuglični mlin Proizvođači koriste razne medije za mljevenje. Veličina, gustoća i sastav neke su od njihovih karakteristika. Odabir najboljeg medija za vaš materijal i primjenu ključan je za postizanje najboljih rezultata.
Manje kuglice mogu dati usporedive ili bolje rezultate od većih kuglica. Za mljevenje grubih čestica, veće kuglice su obično učinkovitije. Za mljevenje finih čestica, manje kuglice mogu biti učinkovitije.
Kinetika prvog reda procesa mljevenja pokazuje da se više materijala klase 1 razgrađuje u klasu 2. Stope loma variraju s vremenom. Kinetika loma materijala koji nisu prvog reda stupa na snagu nakon razdoblja mljevenja. Kao rezultat toga, količina materijala koji odgovara klasi veličine 2 se smanjila.
Odaberite najbolji medij za mljevenje za najbolje rezultate mljevenja. Najbolja smjesa je ona s najvećom stopom lomljenja za grubu veličinu. To smanjuje onečišćenje i povećava učinkovitost procesa mljevenja.
Prilikom odabira veličine medija za glodanje, provjerite je li jednaka najvećem komadu materijala koji se melje. Kugla od 25.4 mm, na primjer, učinkovitija je u mljenju grubih čestica od kugle od 12.7 mm. Slično tome, veća kugla može biti izdržljivija od manje kugle.
Drugi faktor koji treba uzeti u obzir je boja gotovog proizvoda. Za obojene proizvode može biti potrebno koristiti medij koji ne iskri. Ako je konačni proizvod zapaljiv, može biti potreban inertni zaštitni plin.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
