Početna > popis za prikaz
A mini stroj za mljevenje kuglica je vrsta mlina koji se koristi za mljevenje, usitnjavanje ili drobljenje malih količina materijala. Kuglični mlinovi se klasificiraju u tri vrste: mokri, suhi i planetarni.
Mini planetarni stroj za mljevenje kuglica je mali, ali moćan instrument za pripremu uzoraka malog opsega. Može se primijeniti u nizu područja. To je ključan dio opreme, posebno za laboratorijski rad.
Planetarni kuglični mlin je vrsta stroja za mljevenje koji ima ekscentrično smještenu posudu poznatu kao sunčani kotač, koja se okreće u suprotnom smjeru od posude za mljevenje. Okretanje posude stvara značajne centrifugalne sile, što rezultira snažnim učinkom mljevenja. Te sile rezultiraju znatnim smanjenjem veličine.
Planetarni kuglični mlin potreban je iz više razloga. Mlin se, na primjer, može koristiti za drobljenje nanočestica ili za miješanje i spajanje različitih materijala. Nadalje, može se koristiti za izradu keramike i minerala. Savršeni su za laboratorije i znanstveno-istraživačke ustanove.
Planetarni kuglični mlinovi često se koriste u lakoj industriji, zaštiti okoliša i medicini. Posebno su korisni za hlađenje i povremene aktivnosti. Nadalje, izuzetno su prilagodljivi i mogu se koristiti za rukovanje širokim rasponom materijala, uključujući litijeve baterije i glinene minerale.
Granulacija velikih proizvoda može biti i do 0.1 mikrometara, ovisno o vrsti korištenog planetarnog kugličnog mlina. Kvaliteta materijala i vrijeme obrade utječu na tu granulaciju.
Planetarni kuglični mlinovi, za razliku od konvencionalnih kugličnih mlinova, uključuju unutarnji sustav miješanja koji omogućuje jednostavno skaliranje na veliku proizvodnu opremu. Također se mogu programirati za naizmjenični rad naprijed, natrag ili pauzu i naprijed.
Keramika, katalizatori, legure, metalni oksidi, vapnenac i bentonit samo su neki od materijala koje RETSCH planetarni kuglični mlinovi mogu samljeti. Osim mljevenja, mogu se koristiti za kombiniranje i drobljenje materijala.
Kompaktni cilindrični mini stroj za mlin s kuglicama može se koristiti za širok raspon zadataka mljevenja. Prikladan je za širok raspon radnih uvjeta i lokacija. Ovaj mlin je najprikladniji za umjerene operacije mljevenja. Mlin ispušta fini praškasti materijal.
Cilindrično tijelo malog kugličnog mlina zavareno je čeličnom pločom. Namijenjen je za korištenje u znanstvenim istraživanjima i obrazovanju. Unatoč maloj veličini, može se pohvaliti visokom razinom učinkovitosti i lijepim estetskim izgledom.
Mali kuglični mlinovi dolaze u različitim veličinama i duljinama. Imaju modularni čelični potporni okvir i uvlačiva vrata. Također imaju izmjenjive valjkaste brončane ležajeve.
Čelične kuglice se obično koriste kao medij za mljevenje. Međutim, mogu biti izrađene od nehrđajućeg čelika ili gume. Kuglični mlin se često koristi za kontinuirano ili povremeno mljevenje.
Stroj može biti opremljen s konfiguracijom s plaštom ovisno o specifikacijama. To omogućuje primjenu u hlađenju i grijanju.
Druga alternativa je dizajn s plaštem i spremnikom izoliranim zrakom. Kugličnom mlinu može se dodati i vakuumski spremnik.
Obloge za veće mlinove često su izrađene od legiranog čelika. Mogu biti izrađene i od tvrdog željeza. Ove obloge su izuzetno izdržljive i izvrsne kvalitete.
Upravljanje malim kugličnim mlinom je prilično jednostavno. Nadalje, njegova granulacija može se mijenjati ovisno o količini i kvaliteti materijala za mljevenje. Kao rezultat toga, granulacija proizvoda može biti niska i do 0.1 μm.
Kuglični mlin ima širok raspon primjena, uključujući rudarstvo i kemijsku preradu. Međutim, važno je napomenuti da je čišćenje opreme nakon upotrebe teško. Ako se mlin ne servisira, proizvodi se mogu kontaminirati.
Za fino usitnjavanje suhih laboratorijskih uzoraka, vibracijski mikro mlinovi su izvrsni. Neki su toliko prilagodljivi da se mogu transformirati u vibracijske strojeve za prosijavanje. Mogu biti dizajnirani za prosijavanje čestica bilo koje veličine, mokrih ili suhih. Cilj je odabrati najbolje rješenje koje odgovara vašem proračunu i zahtjevima.
Mikro mlin vlada svijetom znanstvenih ili laboratorijskih naprava. Kao što je već rečeno, nalikuje maloj peći, s kuglom smještenom na aluminijskom kućištu s rubom. Osnovni mikro mlin može raditi s do četiri kugle za mljevenje, s dodatnom kuglom za mljevenje koja se opcionalno postavlja u bazu. Treba napomenuti da svi mužari imaju aluminijske rubove otporne na udarce. Kao rezultat toga, mikro mlin je prikladan za male i srednje laboratorije.
Postoji nekoliko materijala koje možete izabrati, uključujući nehrđajući čelik, aluminij, polikarbonat i polipropilen. Iako nijedan mlin nije identičan, proizvodi koje nudi tvrtka mogu se koristiti za mljevenje, miješanje i blendanje. Mikro mlin može postići deset puta veću učinkovitost od tradicionalnih tehnologija. Evo nekoliko stvari koje treba uzeti u obzir pri odlučivanju koji je mikro mlin prikladan za vaš laboratorij. Ova vrsta mlina ima nekoliko prednosti, uključujući visoki prinos, niske troškove energije, jednostavno održavanje i bez potrebe za ponovnim radom. Korištenje mikro mlina može rezultirati znatno točnijim mjerenjem i analizom uzorka. Mikro mlin je potencijalna alternativa standardnoj peći ili stolnom pulverizatoru za laboratorijske entuzijaste. Gore navedeni mlinovi vrijedni su ne samo za znanstvena istraživanja, već i za industrijske primjene poput nanošenja praha.
Za mljevenje materijala koristi se suhi mikrokuglični mlin. Njegova glavna prednost je što ne zahtijeva vodu. Nadalje, medij je prilično jeftin.
Mljeveni materijal prolazi kroz konus pod kutom od šezdeset stupnjeva. Čelične kuglice se potom ubacuju u komoru stroja. Nakon toga se cilindar okreće kako bi se stvorila centrifugalna sila.
Nakon toga, materijal se izbacuje kroz rešetku za istovar. Separatori smješteni izvan bubnja mlina odvajaju ovaj materijal od nedovoljno samljevenog praha. Osim toga, mlin ima niz pomoćne opreme. Primjeri toga su uređaji za usis zraka i sakupljači prašine.
Prvi spremnik je napunjen čeličnim kuglicama različitih veličina. Promjer kuglica može se mijenjati ovisno o granulaciji proizvoda.
Kuglice za mljevenje pohranjuju se u drugom spremniku, koji je obložen ravnom oblogom. Ove se kuglice zatim koriste za daljnje mljevenje materijala.
Kuglice se tijekom rada uzdižu u kaskadi s vrha ljuske. Njihova težina ima značajan utjecaj na materijal. Međutim, kut spirale ne smije biti veći od kuta mirovanja.
Fino mljeveni proizvod izbacuje se iz ribeža nakon završetka postupka. Ako je materijal previše fin, može iscuriti kroz otvore bubnja. Nadalje, vrijeme obrade i svojstva materijala utječu na granulaciju konačnog proizvoda.
Kuglični mlin ima relativno visoke operativne troškove. Također ima visoku specifičnu potrošnju energije. Prikladan je i za otvoreni krug i za šaržno mljevenje.
Investicija je niža u usporedbi s mlinom za mokro mljevenje. Struktura mlina za mokro mljevenje je također jednostavnija. Međutim, ima manje učinkovit postupak i zahtijeva veliku količinu kugli za mokro mljevenje.
Tencan obuhvaća proizvodni pogon površine 220,000 četvornih metara za planetarni kuglični mlin za laboratorij i centar za istraživanje i razvoj od 2,000 četvornih metara. Tencan može u potpunosti zadovoljiti sve potrebe svojih kupaca. Tencan posjeduje preko 30 patenata i surađuje s 20 liječnika iz pet glavnih institucija.
Glavna djelatnost tvrtke je oprema za proizvodnju praha, tehnologija praha, obično poznata kao praškasti materijali. Naši glavni proizvodi uključuju laboratorijski kuglični mlin, planetarni kuglični mlinovi, strojevi za drobljenje i mljevenje, oprema za prosijavanje, separaciju, miješanje i miješanje, kao i ostala laboratorijska oprema kao što su kutije za rukavice, znanstvena oprema i druga oprema.
Tvrtka za nanočestice planetarnog kugličnog mlina dobila je akreditaciju sustava upravljanja kvalitetom ISO9001, CE i SGS certifikate te preko 40 ključnih patentiranih tehnologija s posebnim intelektualnim pravima. Vlada ga je označila kao "visokotehnološko poduzeće u provinciji Hunan".
Primarni kupci su istraživačke institucije i tehnološki orijentirane korporacije. Imamo preko 20 000 kupaca u 60 zemalja i prodali smo u više od 60 njih.
Kuglični mlin je stroj koji drobi ili melje materijal. Materijali mogu biti čvrsti ili tekući.
U obradi minerala često se koriste kuglični mlinovi. Također su uobičajeni u laboratorijima za znanost o materijalima. Bakar, srebro, zlato, željezo i fosfat neke su od najčešćih ruda.
Proces mljevenja troši puno energije. Međutim, smanjuje mogućnost promjene svojstava materijala. Mokri kuglični mlinovi su daleko prilagodljiviji od suhih kugličnih mlinova. Njihova je osjetljivost superiorna.
Materijal je izložen udaru čelične kuglice tijekom procesa mljevenja. Kao rezultat toga, materijal se lomi. Također se smanjuje veličina čvrstih čestica koje su zarobljene između kuglica.
Ispustni otvor mlina s mokrim kuglicama je u obliku trube. Ima vijčani uređaj koji pomaže u premještanju fino mljevenog materijala u klasifikator. Mlin s mokrim kuglicama može obraditi širok raspon ruda. Mogu se koristiti metalne ili nemetalne rude.
Materijali za obloge mokrih kugličnih mlinova uključuju Al2O3, steatit i poliuretan. Za veće mlinove preporučuju se obloge od legiranog čelika.
Dostupni su kuglični mlinovi otvorenog i zatvorenog kruga. Aktivnosti zatvorenog kruga stvaraju manje prašine i bolje su za okoliš. Obično imaju faktor recirkulacije od 3 ili 4.
Postoji nekoliko metoda za pražnjenje materijala. Ruda se obično melje dva do tri puta. Inženjeri također mogu instalirati petnaest različitih vrsta uređaja za pražnjenje.
Mokri kuglični mlinovi imaju jednostavniju strukturu od suhih kugličnih mlinova. Zatvoreni su u cilindričnom kućištu. Na vanjskom rubu bubnja ugrađen je zupčasti prsten. Podupiru ih ležajevi od ugljičnog čelika.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
