Početna > popis za prikaz
Uređaj dizajniran za mljevenje različitih materijala je mješač praha i mlin za fino mljevenje prahaOva vrsta opreme je vrlo korisna u mnogim industrijama, kao što su prerada hrane i farmaceutska industrija.
Suhe granule i druge krute tvari učinkovito se miješaju dvostrukim konusnim mješačima za prah i mali stroj za miješanje prahaOvi mikseri su stvoreni posebno za osjetljive smjese poput hrane, lijekova, kemikalija itd. Osim toga, pomažu u popunjavanju praznih prostora u smjesi.
Pulsirajući pokreti koriste se tijekom procesa miješanja u dvostrukim konusnim miješalicama. To pomaže u razbijanju labavo držanih grudica praha, dispergiranju čestica i stvaranju homogene smjese. Vrijeme miješanja može se mijenjati ovisno o tvari i brzini rotacije.
Proizvodi se blender od nehrđajućeg čelika s dvostrukim konusom. Zbog polirane površine potrebno je manje čišćenja. Čisto i higijensko okruženje osigurava i elegantan dizajn interijera.
Dvostruki konusni mješač također ima prednost vakuumskog punjenja. To je posebno korisno za grube abrazive. Kapacitet stroja također se kreće od 20 L do 3000 L.
Sustav za raspršivanje tekućine koji se može dodati nekim modelima koristi se za uvođenje tekućine tijekom procesa miješanja. Veći modeli mogu biti opremljeni i platformama, graničnim prekidačima i sigurnosnim ogradama.
Pregrade od nehrđajućeg čelika koriste se za izradu konusnih blendera. Ove pregrade mogu se modificirati kako bi se prilagodile raznim materijalima i pomogle u razbijanju aglomeracije proizvoda.
Djelovanje miješanja s niskim smicanjem dvostrukog konusnog blendera još je jedna ključna komponenta. Na taj način se sprječava da čestice postanu premale. Osim toga, oblik konusa potiče ravnomjerno miješanje.
Osim toga, aktuatorska jedinica koristi se za upravljanje procesom miješanja. Ventil koji ispušta kombiniranu tvar kontrolira se aktuatorskom jedinicom. Mogućnosti su i ručno i automatsko upravljanje ventilom.
Dvostruki konusni blenderi dolaze u raznim stilovima i kapacitetima. Za bolje rukovanje proizvodom, mogu biti opremljeni i deaglomeracijom i pregradama u obliku lopatice.
Osim što su korisni, dvostruki konusni blenderi jednostavni su za korištenje. Zahvaljujući velikoj brzini miješanja i kompaktnom dizajnu, savršeni su stroj za prehrambenu, kemijsku i farmaceutsku industriju. Stroj ima mnoge prednosti, uključujući niske zahtjeve za održavanjem, izvrsnu ujednačenost miješanja i veliki kapacitet.
Dvostruki konusni mješač je puno učinkovitiji u miješanju granula i prašaka od miksera s miješalicom. Nadalje, pranje ruku nije potrebno zbog higijenskog dizajna dvostrukog konusnog mješača.
Prah se razbija na manje čestice pomoću stroja za miješanje praha s visokim smicanjem i stroj za miješanje suhog prahaČesto se koristi u industrijskim procesima, uključujući one u prehrambenom sektoru. Također može biti koristan u brojnim drugim područjima. Na primjer, može pomoći u vezanju sastojaka u veće aglomerate.
Prilikom odabira stroja za visoko smicanje potrebno je uzeti u obzir sljedeće elemente: njegovu funkciju, zahtjeve za grijanjem, veličinu i primjenu. Također treba uzeti u obzir reološke karakteristike materijala ako će stroj raditi na visokim temperaturama. Na kvalitetu smjese značajno utječu brzine rotora i impelera.
Proces miješanja je obično učinkovitiji što se rotor brže okreće. To je zato što omogućuje disperziju granulirajuće tekućine. Velika brzina također doprinosi manjoj potrošnji energije i većem učinku.
Na kvalitetu i sigurnost procesa miješanja, osim brzine, utjecat će i vrsta korištenog rotora. Rotori se dijele u tri glavne kategorije. To su lopatica rotora, udarna lopatica i impeler s dvije lopatice. Zbog različitih brzina vrtnje, svaki od njih ima jedinstven utjecaj na proces miješanja.
Kada je cilj održavanje konzistentnog procesa miješanja, linijski mikser s visokim smicanjem je dobra opcija. Korištenjem linijskog miksera možete poboljšati brzinu rotora, povećati učinak i smanjiti troškove održavanja.
Inline stroj s visokim smicanjem ima niz prednosti u odnosu na šaržne miksere, kao što su mogućnost brze zamjene radnih glava i mali otisak. Osim toga, korištenje sustava čišćenja na licu mjesta može smanjiti probleme s kontaminacijom.
Učinkovitost granulacije također će ovisiti o dizajnu granulatora. Bitno je osigurati da su granule robusne i simetrične. Mješalica s visokim smicanjem također se može koristiti za stvaranje raznih proizvoda. Uključeni su suhi prašci, začini i slatkiši.
Mješalica s visokim smicanjem ima mnogo prednosti, ali ključno je odabrati pravu za vašu primjenu. Iako su mješalice s visokim smicanjem obično automatizirane, moguć je i ručni rad.
Mješalica za suhi prah ili miješalica za stroj za prah je pouzdan i učinkovit alat za kombiniranje različitih rasutih tvari. Često se koristi u farmaceutskom i prehrambenom sektoru. Ovi uređaji izrađeni su od nehrđajućeg čelika koji je otporan na abraziju. Dolaze u modelima i veličinama koje se mogu prilagoditi. Osim toga, stroj je napravljen da bude stabilan i tih.
Ovaj mikser sastoji se od radne komore spojene s dva cilindra. Raspored cilindara je u obliku slova V. Turbulencija u procesu ima učinak miješanja, što uzrokuje da se suhi sastojci ukapljuju.
Stroj za miješanje suhog praha s dvostrukim pogonom revolucionarni je izum koji pruža rješenje za izazov miješanja suhog praha. Ovaj uređaj postiže ultra finu ujednačenost miješanja korištenjem vrhunske tehnologije. Osim toga, ovaj mikser je također sposoban za višesmjerni isprekidani rad.
Mješalice za suhi prah poznate su po svojoj čvrstoći i dugom vijeku trajanja. Savršene su za razne primjene zbog svoje robusne i čvrste konstrukcije. Ovi uređaji su također jednostavni za korištenje i održavanje.
Mješalice za suhi prah izrađene su od izdržljivog nehrđajućeg čelika. Kako bi bile stabilne tijekom upotrebe, baza je zadebljana. Korito za miješanje ima vatrootporni električni sustav za čišći okoliš.
Mješalica ima snažan bubanj te visokokvalitetne motore i mjenjače. Osim toga, jedinica ima najlonske čahure za sprječavanje curenja. Korito za miješanje može se okretati tijekom procesa kako bi se smjesa ispraznila.
Veličina spremnika može se prilagoditi potrebama procesa miješanja. Moguće su veličine između 22 i 165 funti. Osim toga, postoje različite brzine protoka tekućine i postavke viskoznosti.
Mješalice za suhi prah izrađene su od titana i nehrđajućeg čelika. Dolaze u horizontalnom i vertikalnom rasporedu. Neki mogu imati čak i raspršivače za tekućine.
Mješalice za suhi prah vrlo su prilagodljive i mogu se izraditi po narudžbi. Međutim, nude se i uobičajene veličine. Ove naprave dostupne su za kupnju od nekoliko proizvođača.
Proces miješanja utječe na ekonomsku isplativost i kvalitetu proizvodnog procesa. Stoga je razumijevanje pravilne metode miješanja ključno.
A stroj za miješanje praha je alat koji se koristi za miješanje prahova. Međutim, nije lako miješati prahove. Da bi se postigla homogena smjesa, potrebno je uložiti puno truda u proces. Mnogi problemi s miješanjem prahova mogu se riješiti s nekoliko jednostavnih prilagodbi razine punjenja i vremena miješanja.
Najbolji način za određivanje vrste blendera koji vam je potreban jest poznavanje karakteristika materijala koje ćete miješati. Te karakteristike mogu uključivati težinu praha, njegovu gustoću i protok. Ako vaši prahovi imaju neobične karakteristike protoka, blender s visokim kapacitetom smicanja može biti bolji izbor.
Blenderi dolaze u različitim veličinama, obično se mjere u kubnim stopama. Ako niste sigurni koja vam je veličina potrebna, razmislite koliko proizvoda trebate izmiksati i koliko će prostora biti potrebno za blender. Odabir premalog ili prevelikog blendera neće omogućiti pravilno izmiksanje materijala. Isto tako, odabir blendera s visokim kapacitetom smicanja neće funkcionirati ako je praške koje ćete miješati teško izmiksati.
Na karakteristike tečenja mogu utjecati oblik, gustoća u rasutom stanju, kohezivnost, tekstura, površinski premaz, elektrostatički naboj i težina materijala. Često su ovi čimbenici međusobno neovisni. Na primjer, za pravilno miješanje ljepljivog kohezivnog praha potrebno je puno rada, dok će se sipki prah lakše miješati.
U konačnici, morat ćete kontaktirati proizvođača ili dobavljača opreme kako biste dobili detalje o uređaju. Oni vam mogu dati informacije iz prve ruke o njegovim prednostima, a možete i zatražiti savjet. Neki od problema s miješanjem praha mogu se riješiti jednostavnim podešavanjem razine punjenja, a drugi uključuju sam dizajn opreme. Prepoznavanjem ovih problema možete izbjeći potrebu za skupim zamjenama. Srećom, ako koristite miješalicu za drveno-plastične kompozite, nećete se morati brinuti o problemima s miješanjem. Štoviše, proizvođači miješalica za ove materijale razvili su dodatne mehanizme doziranja koji zadovoljavaju jedinstvene zahtjeve ovih materijala.
Tencan ima vlastiti proizvodni pogon površine 20,000 m2 i centar za istraživanje i razvoj od 2,000 m2. To Tencanu omogućuje da u potpunosti zadovolji sve potrebe svojih kupaca. Tencan ima više od 30 patenata i surađuje s 20 liječnika s pet najprestižnijih sveučilišta.
Osnovna djelatnost tvrtke je proizvodnja opreme, tehnologije i praškastih materijala. Naši trenutni glavni proizvodi obuhvaćaju sve vrste Laboratorijski planetarni kuglični mlin, strojevi za drobljenje/mlinjenje, prosijavanje i miješanje, aparati za miješanje i ostala laboratorijska oprema poput kutija za rukavice, kao i ostala znanstvena oprema.
Tvrtka je akreditirana putem ISO9001, CE, SGS i drugih certifikata. Osim toga, posjeduje više od 40 patentiranih tehnologija poput vertikalni planetarni kuglični mlin koji su zaštićeni neovisnim pravima intelektualnog vlasništva. Vlada ga je proglasila "visokotehnološkim poduzećem u provinciji Hunan".
Primarni kupci uključuju istraživačke centre, sveučilišta, kao i tehnološke tvrtke. Opslužuju više od 20 000 kupaca diljem svijeta i izvoze u više od 60 zemalja. planetarni kuglični mlin.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
