Početna > popis za prikaz
Najbolji alati za brušenje, posebno u obradi metala, su vibracijska brusilicaMogu oblikovati, rezati i polirati površine raznih obradaka. Međutim, morate biti oprezni i pri odabiru i pri korištenju. Snaga stroja, njegova upotreba i vrste obradaka koje proizvodi neki su od aspekata koje treba uzeti u obzir.
Vibracijska brusilica može se koristiti za brušenje cilindričnih, radijalnih, ravnih, konusnih i konusnih obratka. Materijal i željena završna obrada površine određuju vrstu brušenja koja će se koristiti i tehniku.
Metal se može učinkovito ukloniti s obratka brušenjem. Najbolje završne obrade površina povijesno su se stvarale njegovim korištenjem. Međutim, smanjenje vibracija na spoju kotača i obratka potrebno je za postizanje najboljih rezultata. Keramički dijelovi predstavljaju veći izazov prilikom brušenja.
Korištenje uređaja za balansiranje kotača jedan je od načina smanjenja vibracija. To će jamčiti da je brzina vrtnje kotača unutar raspona koji neće rezultirati vibracijama. Sastav kotača također se može promijeniti kako bi se smanjile vibracije pomoću vibracijski kuglični mlin.
Stvaraju se novi razvoji u komponentama i materijalima kako bi se održala prednost koju je brušenje oduvijek imalo u odnosu na druge tehnike. Na primjer, dizajn na bazi kotača koji koristi stacionarni rezač na jednoj strani obratka može proizvesti lošiju površinsku obradu od dizajna prstenastog alata.
Kao rezultat toga, u zrakoplovnoj industriji koriste se razni teško obradivi materijali. Osovine turbina primjer su takvih visokočvrstih i temperaturnih komponenti. Također je moguće brušenje raznih metala i zavarenih čeličnih dijelova.
Ove vrste obradaka mogu imati koristi od brusilice bez centra. Pomoću brusilice bez centra možete brusiti površinu zupčanika kao i čeone površine cilindričnih dijelova. Rubovi okruglog materijala mogu se ispraviti brusilicom bez centra.
Korištenje kotača s jednom točkom dodatna je tehnika brušenja obratka. Iako je manje prilagodljiva od brušenja bez centra, ovo je izvrsna opcija za obratke koje je potrebno rezati ravno.
Potrebno je da čeona površina kotača bude okomita na osi s obje strane pri korištenju brusne ploče s jednom točkom. U slučaju da to nije izvedivo, potreban je jedinstveni pogonski centar.
Isti kotač može se pričvrstiti i pod kutom. Međutim, to bi moglo rezultirati lošijom površinskom obradom. Prethodno brušenje je potrebno za poboljšanje kvalitete gotovog obratka. To uključuje lagano povećanje vanjskog promjera (OD) obratka iznad OD-a završnog brušenja.
Za uspješno brušenje obratka ključno je smanjiti vibracije na spoju kotača/obratka. Da bi se to postiglo, potrebno je uzeti u obzir više čimbenika. Za postizanje toga korišteno je nekoliko tehnika. Većina tih tehnika koristi teoriju Fourierove transformacije za proizvođači vibracijskih kugličnih mlinovaMeđutim, otkriveno je da su ove tehnike neučinkovite za rukovanje signalima brušenja.
Tradicionalne tehnike mogu izdvojiti lažne podatke o frekvenciji. Stoga je obrada i analiza signala mljevenja od strane istraživača otežana ovom vrstom informacija. Stoga su potrebne učinkovite metode suzbijanja.
Filtriranje kontaktne duljine jedan je od pristupa. Vibracije između obratka i pričvrsnog elementa mogu se izbjeći ovom metodom. Unatoč nedostacima, to je održiva opcija za održavanje proizvodnje. Povećanje visine obratka iznad središta brusne ploče alternativna je strategija.
Korištenje vibracijske brusilice dodatna je metoda. S ovim strojevima mogu se koristiti i mokri i suhi postupci. Ove vrste brusilica omogućuju recirkulaciju materijala ili dodavanje novih materijala. Nude niz prednosti. Visok kapacitet i fleksibilnost su dvije od njih. Međutim, također im je potrebna zaštita od vanjskih vibracija. Stoga je ključno zaštititi stroj od vanjskih vibracija.
Za izolaciju stroja koriste se različite strategije izolacije. Elastomeri u podnožju stroja, opruge i samostojeći nosači samo su neke od njih. Karakteristike materijala obratka i tolerancija završne obrade stroja utječu na strategiju izolacije.
Amplituda vibracijskog signala je minimalna kada je brusilica u stabilnom stanju. Ali amplituda signala se povećava tijekom prijelaznog stanja. Do kraja prijelazne faze, amplituda postupno raste.
Brusilica tada počinje vibrirati. Vibracije počinju između šest i četrnaest sekundi. Amplituda vibracijskih signala brzo raste nakon što brusilica dosegne stanje vibriranja. Iako se vibriranje ne može u potpunosti zaustaviti, može se prepoznati prije nego što počne.
U nastojanju da se shvati mehanizam škripanja, iznesene su brojne teorije. Osim toga, provedeni su i brojni eksperimenti.
Najbolji način za proizvodnju visokokvalitetnih dijelova je njihovo dizajniranje od samog početka dobavljači vibracijskih kugličnih mlinovaTajna postizanja vaših ciljeva je odabir pravih materijala i osiguravanje da su izrađeni da traju. Morate biti potpuno svjesni svojih postupaka ako namjeravate sami proizvoditi ili popravljati dijelove kako biste spriječili katastrofu.
Dio se može istrošiti na razne načine. To uključuje korištenje dijelova neispravne veličine, preveliki pritisak na stroj i nekorištenje odgovarajućih maziva. Srećom, to nisu jedine opasnosti kojih treba biti svjestan. Korištenjem odgovarajućeg alata, postavljanjem radnog prostora i pridržavanjem ispravnih postupaka možete ih spriječiti.
Maksimizirat ćete povrat svoje investicije ako se pobrinete za odgovarajuće komponente pravilnim redoslijedom. Provjera brusnog diska trebala bi biti jedan od prvih koraka. To je velika površina za rad i ako niste oprezni, mogla bi se oštetiti. To bi trebao biti najskuplji dio vaše radionice, stoga bi vam dobra briga o njemu trebala biti glavni prioritet.
Prava maziva i spojevi mogu napraviti ogromnu razliku. Vaši će dijelovi trajati dulje i trošiti se sporije ako koristite odgovarajući materijal. Mazivo će također pomoći u održavanju komponente hladnom. Osim toga, održavanje dijela čistim povećat će njegov vijek trajanja i smanjiti mogućnost zaglavljivanja. Na kraju, ali ne i najmanje važno, korištenje odgovarajućeg medija za zadatak može vas spasiti od strašne kante za otpad.
Trošenje dijelova vibracijske brusilice može se smanjiti planiranjem unaprijed, poduzimanjem odgovarajućih sigurnosnih mjera opreza i korištenjem odgovarajućih maziva i sredstava za čišćenje. Najbolji način za postizanje toga je odabir pravih dijelova za posao, provođenje provjera kvalitete, pridržavanje smjernica proizvođača i, što je najvažnije, ne štedjeti na održavanju. To će rezultirati ogromnim nagradama. Osim toga, dobit ćete bolji proizvod koji će rezultirati boljim rezultatima.
Ako ste nedavno kupili vibracijsku brusilicu, svakako se upoznajte sa sigurnosnim smjernicama koje dolaze s njezinim korištenjem. Ove sigurnosne mjere mogu vam pomoći u izbjegavanju štete i očuvanju zdravlja.
Prije početka brušenja provjerite jeste li pripremili prikladno radno mjesto. To podrazumijeva uklanjanje svih potencijalnih opasnosti od spoticanja i osiguravanje da je tlo suho i dobro osvijetljeno. Također se pobrinite da nosite odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu.
Osim toga, trebali biste zaštititi oči i uši. Preporučuju se čepići za uši i štitnici za uši. Još jedan pametan potez je stavljanje rukavica. Ovisno o materijalu koji brusite, morat ćete odabrati određenu vrstu rukavica. Odaberite rukavice koje nude najbolju zaštitu od posjekotina, topline i ogrebotina.
Važno je obratiti pozornost na broj okretaja prilikom korištenja brusilice. Ključno je da nikada ne prijeđete ovo ograničenje. Ako to ne učinite, prekršili biste OSHA propise.
Također biste trebali staviti odgovarajuće rukavice. Nošenje odjeće otporne na plamen može vas zaštititi od opeklina.
Konačno, ako je kotač kutne brusilice napuknut ili nije uravnotežen, nikada ga ne biste trebali pokušavati popraviti. To predstavlja značajan rizik. Koristite kotač koji je prikladan za alat koji držite. Na primjer, koristite kotač koji ima isti broj okretaja kao i brusilica. Mlin za laboratorijske uzorke.
Ako morate koristiti nebalansiranu brusnu ploču, razmislite o korištenju pomičnog sigurnosnog štitnika. Štitnik treba biti montiran na brusilicu tako da pokriva polovicu površine brusne ploče.
Uz izbjegavanje ovih standardnih sigurnosnih mjera, trebali biste biti svjesni svoje okoline tijekom rada. Radite daleko od stvari koje se mogu zapaliti, poput papira, ljepila ili boje. Također, klonite se klizavih područja.
Nadalje, prilikom korištenja kutne brusilice obavezno redovito pravite pauze. Napravite pauzu i odmorite se ako osjetite bilo kakve simptome umora ili bolesti.
Na kraju, vibracije kutne brusilice mogu rezultirati promjenama u mišićima, sužavanjem krvnih žila, utrnulošću, boli i upalom. Ako ovi simptomi ne nestanu, trebali biste razmisliti o traženju liječničke pomoći.
Tencan posjeduje proizvodni pogon od 20,000 četvornih metara i centar za istraživanje i razvoj od 2,000 četvornih metara. Tencan može u potpunosti zadovoljiti sve zahtjeve svojih kupaca. Tencan ima više od 30 patenata i surađuje s 20 liječnika na pet prestižnih sveučilišta.
Primarna djelatnost tvrtke uključuje proizvodnju opreme i tehnologije za prahove. Naši glavni proizvodi trenutno obuhvaćaju sve vrste laboratorijskih kugličnih mlinova, planetarnih kugličnih mlinova, strojeva za drobljenje i mljevenje, opremu za prosijavanje, prosijavanje, miješanje i miješanje, uz ostalu laboratorijsku opremu poput kutija za rukavice, znanstvene opreme i mnogih drugih predmeta.
Tvrtka je uspješno prošla ISO9001 sustav kontrole kvalitete, CE, SGS ili druge sistemske certifikate. Osim toga, tvrtka posjeduje više od 40 ključnih patentiranih tehnologija, svaka sa svojim vlastitim intelektualnim pravima vlasništva. Vlada ju je proglasila "visokotehnološkim poduzećem u provinciji Hunan".
Primarni segmenti kupaca su sveučilišta, istraživački instituti i tehnološka poduzeća koja opslužuju više od 20 000 kupaca diljem svijeta i izvoze u više od 60 zemalja. cijena laboratorijskog mlina.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
