Laboratorijski prilagođeni kuglični mlin za miješanje

• 

  Tehnologija brušenja

  Različite industrije koriste tehnologiju mlina s kugličnim miješanjem po narudžbi u laboratorijima. Prikladna je za širok raspon primjena zahvaljujući izvrsnoj učinkovitosti i maloj snazi. Nemetalna ruda, keramika, cirkonijev silikat, aluminijev oksid i drugi materijali mogu se mljeti pomoću ovog stroja.

  Za brzo usitnjavanje u serijama, planetarni kuglični mlins Smatraju se najučinkovitijim laboratorijskim mlinovima. Trenjem i udarom melju materijal. Kratko vrijeme mljevenja rezultat je visoke energije usitnjavanja. Činjenica da takva oprema stvara puno topline je nedostatak. Uređaj ima sigurnosne mjere za rješavanje ovog problema.

  Prilikom odabira laboratorijskog mlina potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika. Snaga, brzina, mogućnost čišćenja, protok i veličina čestica samo su neki od njih. Vrsta uzorka također utječe na odluku. Na učinak mljevenja može utjecati i veličina medija za mljevenje.

  Dvije najčešće vrste laboratorijskih mlinova su. Disk mlin, koji je prikladan za mljevenje srednjeg raspona, je prvi. Alternativa je homogenizator s rotorom i statorom. Oba su savršena za ispitivanja malog opsega.

  Tehnologija laboratorijskog mlina s miješalicom nudi određene prednosti, uključujući visoku potrošnju energije, kompaktnu konstrukciju i visoku učinkovitost. Ali ima nekoliko nedostataka. Veliki mediji, na primjer, mogu postati previše energetski. Ta sila može oštetiti oblogu i stvoriti previše topline.

  Veličina mljevenog medija ima značajan utjecaj na njegovu učinkovitost. Ključno je odabrati odgovarajuću veličinu uzorka i medija. Uzorak treba mljeti pomoću seta za mljevenje koji je tvrđi od medija, ako je moguće. Veličina mljevenog medija može se smanjiti kako bi se poboljšala točnost i ponovljivost.

• 

  Tehnologija raspršivanja

  Tehnologija disperzije se s vremenom razvila i postala pristupačnija. Iako još uvijek postoji neka skuplja oprema za disperziju, razvoj jeftinijih kugličnih mlinova omogućuje uvođenje mnogih novih materijala u procese obrade metalurgije praha.

  Osim niske cijene i niske potrošnje energije, ova vrsta stroja također može zadovoljiti tehnološke zahtjeve mnogih procesa. Dizajn je kompaktan, jednostavan za čišćenje i pruža niz sigurnosnih značajki. Također nudi jednostavnu tehnologiju zamjene košara, udobne tipke s mekim dodirom i integrirani električni lift.

  Brzi serijski mlinovi uvelike su smanjili vrijeme disperzije za mnoge proizvode. Međutim, nedostajala im je fleksibilnost brzih disperzera. Zbog toga su brzi serijski mlinovi koristili velike količine medija za određenu količinu proizvoda. To je bilo ograničenje za obradu tiksotropnih materijala.

  Nakon što su suhe NP uklonjene iz tekuće otopine, korišten je postupak 3. U ovom postupku korištena je kombinacija prethodnog miješanja i mljevenja u kugličnom mlinu kako bi se smanjile aglomeracije NP. Aglomerati su bili 103 veličine manji od Fe praha.

  Mini planetarni kuglični mlin nije bio dovoljan za smanjenje aglomeracija NP. NP-ima je dodan surfaktant. Pokazalo se da je ovaj surfaktant ključni doprinos disperziji NP.

  Drugi faktor u disperziji NP bila je energija udara kugličnog mlina. Utvrđeno je da je to u izravnoj vezi s veličinom kugle. Pri 75% kritične brzine, srednje do male kugle pokazale su bolje performanse.

  U usporedbi s kugličnim mljevenjem pri maloj brzini, veća energija kugličnog mljevenja bila je učinkovitija u smanjenju aglomeracija NP. Veća energija kugličnog mljevenja bila je posljedica povećanja energije udara. Posljedično, NP su bile ravnomjernije raspršene.

• 

  Tehnologija miješanja

  Jedan od najpopularnijih načina postizanja ujednačenosti uzoraka je tehnologija miješanja. Može stvoriti razne tvari, uključujući emulzije, suspenzije, liosole i granulirane tvari.

  Disperzija i mljevenje su dvije glavne metode miješanja. Dok disperzija podrazumijeva kombiniranje elemenata, mljevenje podrazumijeva metodičnu proizvodnju jedne tvari. Tijekom procesa mljevenja koriste se različite mehaničke sile za razbijanje čestica.

  Magnetske miješalice su najčešće korištena vrsta laboratorijskih miješalica. U tim uređajima, magnetska šipka smještena je unutar cijevi i rotira se magnetskim poljem. Budući da mogu miješati tekućine različitih gustoća, magnetske miješalice su učinkovite. Mogu se primijeniti i na hermetičke spremnike.

  Osim magnetskih miješalica, na tržištu su dostupne i druge različite metode miješanja. laboratorijski mlin s kuglicama je primjer prilagođenog uređaja. Ovi alati se koriste za kombiniranje novih tvari poput cirkonijevih silikata i aluminijevih oksida.

  Različiti modeli miksera imaju bolje performanse od drugih, ovisno o primjeni. Mogu biti pouzdaniji, jeftiniji i jednostavniji za rukovanje. Međutim, ključno je uzeti u obzir kapacitet i održavanje miksera.

  U kulinarskom, kemijskom i kozmetičkom sektoru, višenamjenski laboratorijski mikser često se koristi kao dio opreme. Kada stroj razbije elemente na manje jedinice, protok proizvoda i kvaliteta filma su konzistentni.

  Stupanj miješanja također utječe na veličinu druge kapljice tekućine. Manje kapljice će se formirati kada je miješanje intenzivnije, ali veće kapljice će se formirati kada je miješanje manje intenzivno.

  Za ternarne sustave tekućina-tekućina-krutina, unos energije tijekom procesa miješanja je posebno važan. Unos energije će rasti s duljim vremenom miješanja.

Zašto odabrati Tianchuang Laboratory Customized Mix Ball Mill?

• Jedan od najvećih proizvođača planetarnih kugličnih mlinova na globalnom tržištu

  Tencan ima vlastiti proizvodni pogon ukupne površine 20,000 četvornih metara i centar za istraživanje i razvoj ukupne površine 2,000 četvornih metara. To Tencanu omogućuje da u potpunosti zadovolji sve potrebe kupaca. Tencan je vlasnik preko 30 patenata i ima partnerstvo s 20 liječnika s pet najprestižnijih sveučilišta.

• Nudimo sve vrste prilagođenih i individualiziranih planetarnih kugličnih mlinova

  Glavna djelatnost tvrtke je tehnologija proizvodnje opreme za praškaste materijale, kao i praškasti materijali. Naši primarni proizvodi obuhvaćaju sve vrste laboratorijskih planetarnih kugličnih mlinova i strojeva za drobljenje i mljevenje, opremu za prosijavanje, prosijavanje, miješanje i miješanje, kao i ostalu laboratorijsku opremu poput kutija za rukavice, znanstvene opreme i druge opreme.

• Pružite jamstvo kvalitete i usluge

  Tvrtka posjeduje certifikate sustava upravljanja kvalitetom ISO9001 te CE, SGS i druge certifikate sustava. Osim toga, stekla je više od 40 ključnih patentiranih tehnologija s neovisnim pravima intelektualnog vlasništva. Vlada ju je prepoznala kao "visokotehnološko poduzeće u provinciji Hunan".

• Brza i praktična logistička usluga, sigurna i brza

  Najveći segmenti kupaca su sveučilišta i istraživački instituti. Osim što pruža usluge za više od 20 000 kupaca, tvrtka izvozi u više od 60 zemalja.

Povezane kategorije proizvoda

• Lagani kuglični mlin za miješanje
• Laboratorijski kuglični mlin s miješalicom
• Laboratorijski kuglični mlin s laganim miješanjem
• Laboratorijski mlin za miješanje s kuglicama
• Laboratorijski mlin za miješanje s kuglicama
• Proizvodnja kugličnog mlina s miješalicom
• Laboratorijski prilagođeni kuglični mlin za miješanje
• Laboratorijski prilagođeni kuglični mlin za miješanje
• Prilagođeni mlin za miješanje s kuglicama
• Mlin s kuglicama za miješanje
• laboratorijski kuglični mlin za miješanje
• mlin s miješalicom i kuglicama
• Mlin s kuglicama za miješanje

Materijali korišteni u mlinu

The Laboratorijski prilagođeni kuglični mlin za miješanje mogu se koristiti s raznim materijalima. To uključuje cirkonij, korund, porculan i metalne kuglice. Neke od ovih tvari mogu reagirati s tvari koja se melje. Uglavnom su sigurni za upotrebu.

Različiti uzorci se često smanjuju za laboratorijska ispitivanja pomoću laboratorijskih mlinova. Osim toga, mogu se koristiti za postizanje grubih i finih rezultata. Laboratorijske mlinove mogu koristiti različiti ljudi i napravljeni su za jednostavno čišćenje. Također se mogu puniti na temelju težine, volumena ili gustoće. Također sadrže prekidač za preopterećenje.

Nedavna studija istraživala je kako veličina kuglica utječe na kinetiku mljevenja. Mjerenjem specifične brzine loma (Si) mljevenog proizvoda izračunata je veličina kuglica. Ovaj pristup doveo je do otkrića da se Si smanjuje s povećanjem veličine kuglica. Također je istraženo kako su veličina kuglica i brzina mljevenja međusobno povezane.

Prema analizi podataka, kuglice srednje veličine nadmašuju male. Za to je kriva povećana površina medija za mljevenje. Energetskoj učinkovitosti doprinosi i ujednačena konstrukcija komore za mljevenje.

Studija je također pokazala izravnu korelaciju između koncentracije Sn, Ta i Nb u uzorku i određene brzine loma. Stoga je, korištenjem formule aT = (Si xc) / c, bilo moguće odrediti točnu brzinu loma za svaki uzorak.

Točna stopa loma Veličina kuglice, veličina zrna ulaznog materijala i brzina mlina prikazani su u odnosu na Si. Pokazalo se da male do srednje kuglice najbolje rade na 75% ključne brzine.

Niste pronašli ono što tražite?
Kontaktirajte naše konzultante za više dostupnih proizvoda.