Početna > popis za prikaz
Kad tražite a Laboratorijski prilagođeni kuglični mlin za miješanje, postoji nekoliko čimbenika koje treba uzeti u obzir, uključujući brzinu, veličinu medija za mljevenje te tehnologiju miješanja i disperzije. Također možete nabaviti uzorke za testiranje prije kupnje.
Korisnici mogu samljeti čvrste materijale u fini prah pomoću Laboratorijski mlin za miješanje s kuglicama tehnologija. To im omogućuje provođenje preciznijih kemijskih analiza, poput NMR-a i FTIR-a.
Visoka gustoća energije ključna je značajka ove vrste mlina. To je rezultiralo kompaktnim dizajnom uz nisku cijenu. Međutim, stvorilo je nove izazove za preradu minerala.
Razvijen je niz matematičkih korelacija kako bi se odredio najbolji model za predviđanje stvarne količine energije potrošene tijekom procesa mljevenja. Ti su rezultati zatim korišteni za optimizaciju modela radi smanjenja veličine proizvoda i potrošnje energije.
Parametri funkcije predstavljeni su empirijskom Rosin-Rammlerovom funkcijom. Ona je pružila procjenu karakteristične raspodjele veličine čestica mljevenog materijala.
Osim toga, provedena je studija procjene životnog ciklusa (LCA). Modeli procjene životnog ciklusa (LCA) koriste se za procjenu utjecaja proizvoda na okoliš tijekom cijelog njegovog životnog ciklusa. Uzeto je u obzir nekoliko čimbenika, uključujući potrošnju primarne energije, proizvodni pogon i prijevoz sirovina do proizvodnog pogona.
Empirijski energetski model također je korišten za procjenu količine energije potrebne za proizvodnju određene količine finoće. Iako model nije dao točne rezultate, studija pokazuje da na stvarnu potrošnju energije za finoću mljevenja utječe niz čimbenika.
Tehnologija dispergiranja je metoda mljevenja i miješanja materijala. Omogućuje brzo dispergiranje krutih tvari i tekućina te stvaranje homogene smjese materijala. Postupak se obično provodi velikim brzinama.
Tehnologija disperzije koristi se u mnogim različitim primjenama. Može se koristiti za kombiniranje voskova, ulja, vode ili drugih baznih tekućina, na primjer. Ova metoda je također korisna za stvaranje novih formulacija.
Svojstva materijala i veličina mljevenog medija određuju granulaciju velikih proizvoda. Granulacija može biti i do 0.1 μm, ovisno o količini korištenog mljevenog medija.
Općenito, propusnost baze mlina odabire se kako bi se postigla željena finoća nakon jednog ili više prolaza. Medij za mljevenje se zatim protokom prenosi do sita za odvajanje.
Brzina punjenja baze mlina smanjena je u usporedbi s postupcima iz prethodnog stanja tehnike. To smanjuje ukupnu energiju disperzije. Nadalje, baza mlina ima veću radijalnu brzinu protoka, što omogućuje kraće vrijeme disperzije.
Mjerenje veličine čestica laserskom difrakcijom koristi se za procjenu promjena veličine čestica. Rezultati analize veličine čestica pokazuju da se, kada se koriste kuglice od 0.1 mm, čestice smanjuju u submikroskali. Međutim, u usporedbi s kuglicama od 0.00 mm, specifična površina se povećava.
A mlin s miješalicom i kuglicama je jednostavna metoda mljevenja. Mlin u obliku kugle sastoji se od posude s unutarnjim medijem za mljevenje i regulatora brzine.
Razne primjene imaju koristi od Laboratorijski prilagođeni kuglični mlin za miješanje Tehnologija miješanja. Među njima su granulirani, suspenzijski i emulzijski proizvodi.
Koriste se u raznim industrijama, uključujući farmaceutsku, kemijsku, prehrambenu, kozmetičku i preradu minerala. Laboratorijske miješalice su male i jednostavne za korištenje. Nadalje, štede novac i vrijeme.
Planetarni kuglični mlinovi izuzetno su učinkoviti u smanjenju veličine. Uobičajeni su u istraživačkim laboratorijima i malim proizvodnim pogonima.
Radna glava, glava s pogonom zraka, stalak za šipku i lopatica za disperziju glavne su komponente laboratorijske miješalice. Svaka je posebno dizajnirana kako bi se smanjila kontaminacija uzoraka.
Postoje i posebne komponente koje se mogu lako čistiti. Vakuumska posuda, na primjer, može se koristiti za mljevenje uzoraka pod vakuumom. Propisi CGMP-a strogo se provode kako bi se osiguralo da se oprema pridržava trenutnih dobrih proizvodnih praksi.
Laboratorijski mlin je vrlo prilagodljiv stroj. Pogodan je za širok raspon uzoraka. Žitarice, sjemenke i uljarice primjeri su uobičajenih uzoraka.
Mnoge laboratorijske mješalice dizajnirane su za jednostavno premještanje. Uključeni su i sigurnosni prekidači, prekidači za preopterećenje i kontrole vibracija. Kao rezultat toga, izvrstan su izbor za laboratorije.
Jednostavan je za korištenje zahvaljujući velikom digitalnom zaslonu i kontinuiranom podešavanju brzine. Opcionalna tehnologija zaštite od eksplozije pruža dodatnu sigurnost.
Laboratorijske miješalice su jeftine u usporedbi s drugim vrstama laboratorijske opreme za miješanje. Nadalje, održavanje je minimalno.
The Lab Prilagođeni mlin za miješanje s kuglicama je jedinstveni komad opreme za razne procese. Pruža tiho okruženje i jednostavan je za čišćenje. Može se nositi s raznim zadacima brušenja zahvaljujući integriranom uređaju za hlađenje i podešavanje brzine.
Performanse miješalice imaju značajan utjecaj na uspjeh rada. Nadalje, brzina mlina utječe na brzinu mljevenja. Provedena je studija kako bi se bolje razumjeli učinci ova dva faktora na performanse mlina.
Eksperimentalni materijal bila je niskokvalitetna kromitna ruda koja sadrži PGE minerale. Specifična brzina loma Si izračunata je za svaki uzorak pomoću jednadžbe (3). Utvrđeno je da je ta brzina proporcionalna veličini kugle i brzini mlina.
Rezultati pokazuju da kuglice srednje veličine postižu bolje rezultate u većini uzoraka. Nadalje, kako se veličina čestica hrane smanjuje, tako se smanjuje i ova specifična brzina loma.
Kako bi se povećalo oslobađanje minerala, uspostavljeni su optimalni radni uvjeti. To rezultira višom kvalitetom proizvoda i iskorištenjem minerala.
Za svaki uzorak izračunata je specifična brzina loma i prikazana u odnosu na veličinu kuglice, brzinu mlina i veličinu zrna ulaznog materijala. Ovi parametri su zatim korišteni za generiranje matematičkih korelacija koje se mogu koristiti za predviđanje potrošnje energije.
Ovi nalazi su korišteni u rudniku Penouta Sn-Ta Nb u Galiciji, Španjolska. Specifična stopa loma svakog uzorka bila je u korelaciji s njegovim sadržajem Sn, Ta i Nb.
Tencan posjeduje proizvodni pogon za Mlin s kuglicama za miješanje koji se prostire na 20,000 četvornih metara i istraživačko-razvojnim centrom od 2,000 četvornih metara. Tencan može u potpunosti zadovoljiti sve zahtjeve svojih kupaca. Tencan je dobitnik više od 30 patenata i surađuje s 20 liječnika s 5 renomiranih sveučilišta.
Osnovna djelatnost tvrtke je proizvodnja opreme, tehnologije i praškastih materijala. Naši primarni proizvodi uključuju laboratorijske planetarne kuglične mlinove, opremu za drobljenje i mljevenje, strojeve za prosijavanje i opremu za miješanje i miješanje te ostalu laboratorijsku opremu, kao što su kutije za rukavice i znanstvena oprema.
Tvrtka je prošla ISO9001 sustav upravljanja kvalitetom, CE, SGS i druge certifikate za sustave, kao i dobila više od 40 ključnih patentiranih tehnologija koje imaju isključiva prava intelektualnog vlasništva. Proglašena je "visokotehnološkom tvrtkom u provinciji Hunan".
Glavne skupine kupaca su sveučilišta, istraživački instituti i tvrtke koje se bave tehnologijom, a koje opslužuju više od 20 000 kupaca diljem svijeta, izvozeći u više od 60 zemalja.
Došli ste na pravo mjesto ako tražite visokokvalitetnu izvedbu po narudžbi. laboratorijski kuglični mlin za miješanjeUnion Process nudi razne modele koji će zadovoljiti vaše zahtjeve. Ova vrhunska oprema kombinira napredne tehnologije mljevenja, dispergiranja i miješanja. Ima komoru za mljevenje bez metala.
Veličina mljevenog medija također je važan faktor koji treba uzeti u obzir. Veće kuglice učinkovitije razbijaju grube čestice, ali ne mogu razbiti veće komade materijala. Manje čestice mljevenog medija razbijaju finije čestice, što rezultira manjim veličinama čestica u finom mljevenju. Postoji jedan nedostatak korištenja malih mljevenih medija.
Mlin može proizvesti veliki broj šupljina, što ograničava veličinu gotovog proizvoda. Povećana površinska napetost u šupljinama uzrokuje to. Ove šupljine se pune proizvodom kada je mlin napunjen medijima za mljevenje. To rezultira većom količinom mulja, što povećava potrošnju snage mlina.
Veći mediji su općenito učinkovitiji pri većim brzinama, dok su manji mediji učinkovitiji pri nižim brzinama. Ali kako znate koji će medij najbolje funkcionirati za vašu specifičnu primjenu?
Metodologija koju je razvio Austin pruža okvir za istraživanje utjecaja veličine kuglica na kinetiku mljevenja i mljevenje u serijama. U svom eksperimentu je grafički prikazao specifičnu brzinu loma (Si) u odnosu na brzinu mlina, veličinu zrna ulaznog materijala i veličinu kuglica. Otkrio je da se Si značajno smanjuje s povećanjem veličine kuglica i da je to izravna funkcija brzine i veličine zrna ulaznog materijala.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
